Flashforge Adventurer 3 нитепитатель громкий стук шум, недостаточно экструдировано нити

PLA не следует печатать при температуре 235 °C. Если вашему принтеру требуется такая высокая температура, чтобы сделать нить очень жидкой, в вашей системе слишком много трения, например, это может быть вызвано засорами или слишком низкой высотой слоя при печати первых нескольких слоев. Обратите внимание, что такие высокие температуры также являются причиной препятствий, так как нить может обуглиться, создавая засоры. С другой стороны, слишком низкие температуры также вызывают слишком большое трение или сопротивление.

Звук, который вы слышите, часто называют "щелчком", и он может быть вызван пропущенными шагами или пропущенной зубчатой передачей экструдера в результате трения/сопротивления.

Теперь, когда щелчок введен, пожалуйста, изучите этот ответ и этот ответ, чтобы ответить на вашу проблему.

У моего искателя приключений Flashforge 3 были похожие симптомы в начале печати. Я обнаружил, что ось z вышла из калибровки, в результате чего печатающая головка соприкасалась с платформой, что означало, что нить накала не могла выдавливаться. Решение состояло в том, чтобы откалибровать, просунув лист бумаги под экструдер и отрегулировав смещение z, пока оно не коснется. После этого все работало нормально. Надеюсь, это поможет.

У меня была идентичная проблема, flashforge предоставил настройку, которая помогла (в основном работала намного медленнее), но мне все еще требовалась высокая температура и было много сбоев.

В конце концов я разобрал hotend экструдера и обнаружил, что там есть крошечный металлический наконечник, который крепит пластиковую трубку, через которую проходит нить накала, чтобы добраться до хотэнда. Это не сработало и было втянуто в трубу. Высокие температуры и низкие скорости в основном просто размягчали PLA настолько, чтобы протиснуться мимо засора.

Я вырезал кусок металла со стороны пластиковой трубки и собрал его без нее.

Принтер теперь отлично работает на высоких скоростях и с любым филаментом :)

Я еще не видел отрицательного эффекта от удаления этого наконечника, я думаю, что экструдер может в конечном итоге выйти из строя, и в этот момент, по крайней мере, я знаю, что мне просто нужен новый экструдер.

Есть четыре пластиковых зажима, которые вам нужно вставить отверткой, если вы хотите попробовать это, я смог открыть его, не причинив никакого ущерба, так как зажимы довольно прочные.

У меня было много ударов в последнее время после того, как я переместил свое местоположение принтера.

Оказывается, мой принтер не был ровным, и экструдер давил сильнее (дальше вниз) на разные места, вызывая удары. Это действительно показывает, потому что калибровка находится только в 1 месте.

Я использовал бумагу для принтера и пузырьковый уровень, а затем перенастроил. С тех пор ни одного удара.

Через пару сотен часов успешных (в основном) отпечатков я услышал странный стук фидера, и хотя он подавал нить, она не извлекала ее полностью для изменения цвета. Попробовал несколько трюков, чтобы исправить это без успеха. Затем я прочитал здесь о том, как просто использовать сжатый воздух для очистки колес и канала подачи. Вуаля! Успех. Может быть, в следующий раз это ничего и не решит, но эту проблему прояснило.

У меня была такая проблема, и я решил поместить свое решение здесь.

Сопло (по крайней мере, мое сопло) на самом деле не является соплом диаметром 0,4 мм. Вы можете сказать это, просто сравнивая его рядом с другим. У меня, кажется, сопло 0,3 мм, несмотря на то, что оно продается как 0,4 мм.

Как только я установил ширину траектории в FlashPrint на 0,3 мм, мой стук (пропуск экструдера) и последующая недоэкструзия полностью исчезли.

Ваше сопло может быть заблокировано. Проверьте это.

Мой принтер отлично работал в течение первых ~500 г АБС. Затем я начал слышать щелчки/хлопки, когда печать требовала высокого расхода материала. Соединитель шланга, который крепится к верхней части экструдера, в конце концов испустил дух, и он выпустил трубку из ПТФЭ, создавая спагетти в принтере, прежде чем я успел остановить его.

Итак, я заменил соединитель шланга, но принтер все еще трещал, когда поток материала был высоким. Я последовал инструкциям по очистке сопла. Я хотел очистить его до тех пор, пока не смогу видеть свет, проходящий через сопло, поэтому снял сопло и использовал нагретые иглы, чтобы проткнуть его. Вот тут-то я и сообразил, что в сопле что-то застряло...

Я посмотрел на свой сломанный соединитель шланга и, конечно же, зажимное/стопорное кольцо внутри соединителя шланга было сломано и раздроблено. Похоже, кусок кольца застрял у меня в сопле. Я не мог придумать, как очистить сопло, поэтому просто купил новое.

У меня была такая же проблема с моей. И щелчок действительно был калибровочным. Когда вы делаете бумажную часть, я обязательно перемещаю ось вверх на одну точку от стола, оставляя достаточно места для укладки и приклеивания нити. Если он все еще бухает после этого, проверьте, нет ли засоренного сопла (что вам все равно придется сделать, если вы попытались сделать бесчисленные неудачные отпечатки из-за неправильной калибровки). Я могу гарантировать, что в этот момент есть блокировка, это просто данность, если вы думаете об этом. Кроме того, я читал выше, что кто-то испытал сопло на самом деле .3 мм вместо .4 мм.

Я тоже верю, что это правда. Все их модели кажутся неправильными по размеру. Поэтому экструзия пути также должна быть скорректирована, когда все будет сказано и сделано. Удачи