Самые первые 3D-принты, но плохого качества. Что я могу сделать?

Здесь есть несколько проблем, во-первых, проблема с адгезией.

Этот отпечаток показывает, что оттиск (поскольку он напечатан вертикально) оторвался во время печати и приподнялся. Такой отпечаток надо было распечатать, поскольку он сейчас лежит у вас на столе. Тогда вы также получите намного лучшее качество напечатанных отверстий. Итак, второе — ориентация печати на рабочей пластине.

Это еще один пример проблем с адгезией, но он также показывает, что исходное расстояние между соплом и столом слишком велико. Бумажный метод обычно работает нормально, но вы можете использовать щуп. В качестве альтернативы используйте специальный спрей для 3D-печати (3DLAC, Magigoo, DimaFix) или несколько лаков для волос или клей-карандашей. .

В-третьих, дизайн. Просто совет, я вижу, что в вашем дизайне используется что-то вроде булавки:

следует избегать отпечатков в виде тонких столбов/шипов. Их трудно напечатать и, как правило, они очень слабые. Подумайте об альтернативе, встроенный вал или болт, как правило, гораздо лучшее решение.

В-четвертых, это показывает, что нить не была напечатана, возможно, катушка имела дополнительное сопротивление или нить запуталась. Проверьте катушку с нитью.

В-пятых, это показывает, что у вас проблема с ретракцией, давление на нить все еще слишком велико, когда головка перемещается к следующей координате, затем она сочится до тех пор, пока давление не будет снято. Может помочь изменение скорости или расстояния отвода.

Сцепление

Попробуйте поднять температуру стола на пару градусов за раз. Предположительно, у вашей нити есть некие «рекомендуемые температуры». на катушке, но они иногда дают только температуру хотэнда. Для PLA некоторые люди получают хорошие результаты при температуре стола 50 градусов C, я не нахожу ничего меньшего, чем 60 градусов C. Esun rec, кажется, составляет 60-80 для стола.

Для хотэнда мой esun PLA+ предлагает 205-225, а я печатаю при 218.

В зависимости от окружающей среды сквозняки могут нарушить положение вещей и привести к подъему груза. Если принтер находится в месте, где дуют ветры или ветерок, или работает кондиционер, который периодически включается и выключается, колебания температуры могут начать увеличиваться. Попробуйте разместить принтер где-нибудь, где нет ветра и атмосферные условия статичны. У меня есть занавеска вокруг моей, и некоторые люди используют ограждения, сделанные из выдвижных корзин для белья или чего-то подобного. Не обязательно должно быть причудливым.

Можно попробовать нанести на стол тонкие слои водорастворимого клея, мне это подходит. Другим удавалось наклеивать на стол синюю малярную ленту, но я обнаружил, что из-за высокой температуры клей превратился в горячий беспорядок.

Ориентация

Эта булавка никогда не сработает: в 3D-печати есть слои, а элементы вдоль слоев всегда непрочные. Так что эта часть — плохой кандидат для 3D-печати.

Вместо этого купите большую коробку с гайками и болтами M3. Они работают намного лучше, чем тонкие печатные детали.

Кроме того, эта большая крышка должна быть напечатана лежащей на задней стороне. Даже движение стола может создать достаточно ветра, чтобы быстро охладить эту часть и вызвать усадку.

Дизайн

Этот ласточкин хвост в нижней части коробки, как напечатано, будет иметь линию слоя прямо поперек основания. Поскольку это выглядит как наиболее экономичный способ печати этой детали, вы можете рассмотреть возможность сделать ласточкин хвост намного шире, и может потребоваться добавить небольшой угол наклона, чтобы крышка плавно зафиксировалась.

Крышка может вращаться вокруг штифта и выбить ласточкин хвост. Может быть, две боковые стенки следует поднять, чтобы крышка соскальзывала только в одном направлении?

Отсутствие нити

Отверстия в печатной детали — это своего рода недоэкструзия, означающая, что в данный момент пластика недостаточно. Если ваш рулон нити испытывает трение, принтер может не втянуть его достаточно быстро.

Кроме того, если хотэнд недостаточно горячий, он может плавиться недостаточно быстро для вашей скорости печати, или сопло может забиться из-за загрязнения филамента.

Предложение

Начните с выравнивания стола, а затем распечатайте один предмет из своего набора. Используйте «край»; для улучшения адгезии, и это будет сделано в первую очередь. Когда ваш принтер начнет выполнение задания, внимательно наблюдайте за ним и вручную настраивайте рабочий стол на лету.

Представьте, что это вид сбоку:

____ _{__} _____ Сопло слишком низкое, вы царапаете стол
____ __ ____ Сопло расположено слишком низко, поэтому немного опустите стол. Нить должна иметь цвет.
____ ^__ ____ Это почти правильно.
____ o _____ Форсунка слишком высоко
____ O _____ Сопло расположено слишком высоко
____ ^O _____ Нить парит в воздухе, что не является оптимальным

В идеале вы должны ощущать напечатанную леску как плоскую линию, прилипшую к столу, а не как круглую струну, лежащую на столе для печати. Это должно быть похоже на края наклейки.

Конечно, принтер все время движется. Не становитесь на его пути, и если вы заблокируете движение в любом направлении, отпечаток, скорее всего, будет испорчен.

Недавно я также обнаружил, что, используя 4 разных среза, я получаю 4 разных результата.

У меня появилось много прыщей на закругленных поверхностях, таких как цилиндры/сферы.

У меня есть Ender 5 S1 с Sonic Pad, печатающий на 200 Hot End, 60 Desktop с настройками слайсера по умолчанию для моего принтера.

Я использовал:

• Срез реальности
• Creality Print (до сих пор не понимаю, почему Creality имеет два разных слайсера и какой из них рекомендуется)
• Ультимейкер Кура
• Пруса

Cura была единственной, у которой были прыщи. Остальные три напечатаны очень хорошо.

Пруса показывала «артефакты»; через цилиндр, когда внутри была резьба. По сути, это выглядело так, как будто резьба проходила через всю внешнюю стенку цилиндра (это была крышка с внутренней резьбой).

Creality Slicer работал нормально, но медленнее всех остальных.

Creality Print работал почти в 2 раза быстрее, чем все другие слайсеры, пока не была выполнена более сложная печать, а затем Prusa оказалась немного быстрее.

Это старая тема, и я новичок в 3D-печати, но решил поделиться здесь своим опытом работы с различными слайсерами на случай, если у них тоже возникнут проблемы с печатью.