Что вызывает пузырьки в экструдированном филаменте?

Я замечал это почти на каждом отпечатке, который у меня когда-либо был. На начальной первой линии, которая очищает сопло экструдера, на линии, похоже, образуются крошечные пузырьки/кратеры. Хотя я не думаю, что это вызывает какие-либо проблемы с моими отпечатками, мне любопытно узнать причину, по которой они вообще формируются.

Связано ли это с поглощением воды в моей нити, которая превращается в пар, который затем прорывается через расплавленный пластик? Связано ли это с пузырьками воздуха в филаменте, которые возникают в процессе изготовления филамента? Или это скорее признак того, что моя насадка повреждена или каким-то образом засорена?

Bubbles in extrusion

Это изображение было сделано с использованием АБС-пластика и нагреваемой монтажной пластины. Я заметил, что те же самые "пузырьки" появляются при использовании PLA и нейлона.

Правка: Температура сопла 240°C, температура монтажной пластины 150°C, диаметр сопла 0,4 мм, диаметр нити (измеренный 1,75 мм), расстояние втягивания 1,7 мм. С помощью слайсера для рабочего стола Makerbot.

Первая строка, которую выдавливает мой принтер, где я вижу эти "пузырьки", - это почти полная строка. Makerbot начинается с правой стороны изображения, вытягиваясь влево.

Single line extrusion on printer bed

, 👍19

Обсуждение

Пожалуйста, укажите температуру головки, скорость подачи, диаметр сопла и т. Д. То, что я вижу на картинке, больше похоже на проблему запуска "камеры" подачи сопла, которая еще не полностью заполнена. Попробуйте предварительно нагреть головку и вручную ввести нить накала так, чтобы она выдавливалась на пару дюймов, прежде чем инициировать код печати., @Carl Witthoft

Последние 10 отпечатков, которые я сделал, похоже, выглядят так, как "пузыри" чаще возникают в начале печати/ первой строки. Как вы думаете, это было бы более показательно для проблемы установки отката?, @Diesel


6 ответов

Лучший ответ:

8

О да, это просто. Вы печатаете слишком горячо и буквально кипятите пластик. Еще у вас есть вода. Однако, если бы это была вода, вы бы услышали потрескивание, когда она печаталась. Если будет слишком жарко, вы не услышите почти столько же. Я на 87,341% уверен, что вы печатаете слишком горячо.

Глядя на ваши темпы печати, вы, без сомнения, печатаете слишком горячо.

По этой ссылке на 3d-концентраторах.

PLA (только на репликаторе 2) Температура печати: 210°C (при скорости 100 м/с) Примечания: стол с подогревом дополнительно от 40 до 60°C

ABS (только на Replicator 2X) Температура печати: 230°C (при скорости 100 м/с) Примечания: рабочий стол с подогревом при 110°C


,

Я попробую при более низких температурах (для АБС было 240С). Я поднимал температуру, чтобы попытаться улучшить верхний слой/последний слой, думая, что мне немного холодно. Возможно, теперь придется открыть еще один вопрос по этому поводу :), @Diesel

В этих случаях вы хотите снизить скорость заполнения твердого тела. Таким образом, он идет медленнее на этих слоях и лучше прилипает. Скорость и Темп всегда находятся в оппозиции., @StarWind0

Очень полезная информация. Это то, что вызывало мои пузыри, так что если подача будет слишком медленной, она станет слишком горячей и будет кипеть., @Keith Bybee

0

Есть только один способ выяснить это, а именно изолировать любые причины, начиная с самой простой:

  • Во-первых, очистите и проверьте или измените свою насадку;
  • Во - вторых, если это не сработает, то замените нить накала или найдите способ высушить ее (некоторые люди с некоторыми нитями используют духовку для удаления влаги- осторожно, не сжигайте ее);
  • Наконец, измените марку филамента и получите нить лучшего качества или другой тип нити филамента.

Еще одна причина, по которой он не выдавливается последовательно, заключается в том, что то, что вы упоминаете как [кажущиеся] пузырьки, может быть [намеренными] пробелами [в печати].

,

Он сказал, что использовал 3 разных материала. Я сильно сомневаюсь, что у всех них были проблемы с мостуром., @Carl Witthoft

3

У меня была аналогичная проблема с моим Prusa i3 mk2. Исследуя, что может привести к неоднородности экструзии, я обнаружил, что это может быть связано с рядом причин:

  • Высота сопла
  • Скорость потока
  • Стол/Сопло/Температура окружающей среды
  • Неправильное выравнивание стола
  • Загрязненный резервуар или нить накала
  • Нить низкого качества
  • Сбой оборудования
  • и так далее...

Для меня проблема заключалась в аппаратном сбое, когда винт, который удерживал шкив на месте на двигателе экструдера, каким-то образом сорвался, и шкив соскальзывал, когда принтер пытался выдавливать. Я временно исправил это, используя винт немного большего размера, но смог получить новую деталь шкива/винта от Prusa Research для замены детали.

,

была ли скорость ретракции/расстояние одной из переменных, которые подпадали под etc. направляемся? Я замечаю, что пузырьки возникают преимущественно в начале первой экструзионной линии., @Diesel

8

По моему опыту, подобные пузырьки возникают из-за того, что нить поглощает влагу, которая затем нагревается при высоких температурах печати.

См.: http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide#Material_Handling.2C_Material_Contamination_01

,

Ожидаете ли вы, что новый рулон нити будет иметь водопоглощение? Или вы бы порекомендовали приготовить/высушить новый рулет?, @Diesel

Если бы рулон не прибыл в герметичном пакете с осушителем, я бы ожидал, что вода была поглощена, да., @Davo

Тогда, наверное, не вода, а новый рулон, герметично запечатанный осушителем в пакете., @Diesel

3

Я потратил много часов на тестирование своего Anet A8, чтобы решить проблему с выскакиванием. Симптомы похожи на твои, Дизель. Как ABS, так и PLA, различные производители, хорошая упаковка, а также сопла различных размеров производят пузырьки.

Я экспериментировал в основном с двумя переменными: температурой сопла и длиной втягивания. Другие связанные параметры, которые я сохранил фиксированными:

  • Материал: ABS
  • Размер сопла: 0,5 мм
  • Скорость втягивания: 45 мм/с
  • Скорость перемещения: 50 мм/с
  • Скорость печати: 40 мм/с

Длина втягивания

Первоначально он был установлен на 4,5 мм. Я обнаружил, что это значительно влияет на количество хлопков, особенно в диапазоне от 0,5 мм до 2,5 мм. Оптимальное значение оказалось в моем случае 0,8 мм. Более низкое значение даст еще лучшие результаты с точки зрения качества поверхности, но также начнет выделять влагу.

Одним из важных побочных замечаний является то, что при длине втягивания 4,5 мм утечка материала во время холостых ходов была значительной и становилась еще большим фактором, влияющим на разрывы в отпечатках (сразу после холостых ходов), чем выскакивание. Это наблюдение несколько противоречиво, но я здесь не ошибаюсь. Слишком большая ретракция, по-видимому, может оказать обратное влияние на утечку/просачивание.

Температура сопла

Первоначально было установлено значение 250°C. 260°C дали значительно худшие результаты. 240°C-вот где я остановился.

Основываясь на некоторых других исследованиях, в том числе на разговоре с моим другом, который успешно использует тот же пластик при температуре 260°C, я пришел к выводу, что качество сборки моей печатающей головки не является идеальным и что это основная причина проблемы. Найдя идеальное сочетание втягивания/температуры, я просто уменьшил всасывание воздуха в головке, чего могло бы вообще не произойти, если бы я в первую очередь использовал экструдер и сопло лучшего качества.

,
1

Температура слишком высока, или вы держите нить филамента открытой в течение нескольких дней. Чтобы нить накала наблюдала за водой из воздуха, выполните следующие действия:

  1. pla 190-220 abs 220-240

  2. Если температура в диапазоне, то выпекайте нить при температуре 50-60 градусов.

,
Смотрите также: