Используйте SLA 3D печать для изготовления гибкой пресс формы

Я видел несколько видео , подобных этому, в которых используется 3D-печать для изготовления детали, которая будет использоваться для изготовления силиконовой формы, а затем будет использоваться для изготовления конечного объекта из какой-то смолы.

Разве нельзя изготовить пресс-форму непосредственно из процесса 3D-печати?

Я хочу сделать объект (на самом деле это еще одна форма для приготовления тофу), используя гибкую форму. Могу ли я использовать 3D SLA-печать с гибким материалом, таким как этот, а затем использовать его для изготовления моей окончательной формы из какой-нибудь жидкой смолы? Кроме того, есть ли у вас какие-либо предложения по поводу еды, жидкой смолы или чего-то подобного?

, 👍2


2 ответа


Лучший ответ:

3

Предыстория

SLA полагается на свойства смолы УФ-отверждения. Большинство доступных в настоящее время УФ-отверждающих смол твердеют до твердого твердого полимера, но это не означает, что нет других УФ-отверждающих смол, которые являются эластичными. Однако большинство из них не подходит для систем SLA или DLP!

Полиуретаны, которые могут быть гибкими, если их правильно отверждать, не появились на рынке в качестве подходящего материала для печати SLA/DLP, и до сих пор я нашел на рынке только одну УФ - отверждающую смолу-ту, что предлагает FormLabs и идентифицирована OP

Патентная история

Действительно, эластичные смолы на самом деле довольно новые. Первый патент , который я смог найти для эластичной смолы, был в 2003 году для эластичной эпоксидной смолы, в то время как последующие эластичные смолы были приведены к патенту, отличаются, как эластичная олефиновая смола 2007года . На самом деле существует патент США на смолу SLA 2013года, который все еще действует. В результате того, что такие патенты все еще действуют или просто вышли из-под защиты, рынок все еще очень ограничен, потому что большинство производителей просто не знают, как это сделать, или лицензии, которые должны быть разрешены для этого. На самом деле Formlabs назван по 43 патентам на 3D-принтеры и аксессуары, из которых только 1 истек по состоянию на июль 2020 года. Я не мог определить патент, который может использоваться для гибкой смолы, но и маркетинговых материалов, в мае 2020, так как это относительно новый на рынке и, возможно, не были обновлены в патентной базе, или FormLabs приобрел эксклюзивную лицензию на материал, из кого-то другого, означает, что они не показывают, как цессионарий в нем. Или это держится в коммерческой тайне.

Материальные последствия

Печатная форма, вероятно, будет иметь иную жесткость, чем литая форма, поскольку вы работаете с совершенно другим материалом, и ваши новые формы могут разрушаться с другой скоростью, чем литые формы из уретана или латекса. Чтобы почувствовать это, вам нужно будет провести несколько экспериментов. Когда FormLabs раздает тестовые образцы своих печатных материалов, вы можете заказать два гибких образца, а затем проверить их жесткость и пригодность для вашего использования, заставив их взаимодействовать с вашей литейной смолой и посмотреть, не ломаются ли они и легко ли вы их удаляете.

Пищевой сорт

Как правило , не считайте все, что поступает непосредственно с 3D-принтера, сертифицированным пищевым продуктом, безопасным, так как вам нужен как процесс, так и материал, который соответствует пищевому стандарту. Существуют способы использования полученных деталей для изготовления безопасных для пищевых продуктов предметов, но они подробно описаны, например, в некоторых вопросах, которые я предлагаю рассмотреть


,

Хорошо, большое вам спасибо за подробное объяснение!, @Miguel


0

Я думаю, что гибкая смола FormLabs-это неправильный выбор. Гибкая смола легко рвется после процесса отверждения. До сегодняшнего дня я не пробовал ни одного образца. Интересно, каковы результаты

,

Привет и добро пожаловать в SE.3DP..! Неужели конец ответа потерялся...? "Интересно, каковы результаты..." ...??, @Greenonline