Смеситель нитей (филаментов)

Question

Смеситель нитей (филаментов)

extruder color filament-production

Я видел вопросы (например, что мешает нам смешивать цвета 3d-нитей в экструдере?) и некоторые решения для смешивания накаливания цветами/материалами на время печати для многокрасочной печати, но мой вопрос в другом: есть ли (доступным) коммерчески доступные устройства, или DIY/доморощенного решения, за 2 или более 1,75 мм нитей, смешивая их в пропорции, и прессуя обратно 1.75 мм нити для использования в принтере?

В принципе, просто нужно, чтобы N приводов экструдера подавали с правильной пропорциональной скоростью, один из многовходовых нагревателей, экструзионное сопло диаметром 1,75 мм и другой привод вытягивали экструдированную нить с правильной скоростью, чтобы диаметр оставался стабильным. Но мне любопытно, пытался ли кто-нибудь настроить это. Другой подход может заключаться в том, чтобы взять наконечник, сделанный для нити длиной 3 мм, просверлить отверстие сопла до 1,75 мм и одновременно ввести в него 3 куска нити длиной 1,75 мм (размер, кажется, довольно близко совпадает).

Мой интерес в этом заключается в том, что я в основном печатаю мелкие вещи, и даже на один килограмм нити требуется несколько месяцев, поэтому нецелесообразно покупать и хранить кучу разных цветов. Я также хотел бы поэкспериментировать со смешиванием flex PLA и plain PLA, чтобы получить материал с гораздо меньшим пластификатором, чтобы он был не гибким, а просто менее хрупким.

Измельчение на гранулы и измерение соотношений - это слишком большие затраты, чтобы это того стоило. Ключевая часть вопроса заключается в том, чтобы делать это непосредственно от нити к нити.

@R.. GitHub STOP HELPING ICE, 👍3

Обсуждение

проблема не так проста, как может показаться на первый взгляд. возьмите два и смешайте их в определенной пропорции... "смешать" - это ключевое слово, и оно действительно скрывает главную проблему. ИМО это самая сложная часть темы, @darth pixel

Мой опыт (из-за переключения нитей) заключается в том, что во время печати в hotend происходит достаточно смешивания, чтобы хватило даже простого сращивания сегментов размером ~1 мм., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

верно. я больше имел в виду смешивание измельченных частиц (я знаю, что в моем предыдущем комментарии это неясно)., @darth pixel

2 ответа

@*Trish* · Answer 1 · 2019-04-29 06:34-00:00

Делаем свою собственную нить накаливания

Теоретически это можно было бы сделать с помощью любого оборудования для производства нитей, взяв две нити, измельчив их в гранулы и подав в машину в нужной смеси для нужного цвета. Однако промышленные установки, такие как Filabot, тяжелы, велики и дороги.

К счастью, существуют установки для создания накаливания для любителей. Они различаются по цене и качеству, но могут дать хорошие результаты, если вы немного повозитесь с ними. Среди комплектов, которые я видел в работе, есть Filastruder, но есть также предметы для DIY, которые стоят менее 200 долларов.

Получение окатышей

Если вы хорошо разбираетесь в механике, вы можете разработать механизм подачи, который толкает нити деталей с известной скоростью подачи в резак для гранулирования нити в нужных количествах друг к другу, создавая однородную смесь по длине нити.

Смешанные отходы

В качестве альтернативы самодельным гранулам для перемешивания в бункере для изготовления волокон можно использовать измельченные отпечатки отходов/опорные конструкции. После измельчения материала на грубые куски с помощью блендера, чтобы получить равномерно небольшие куски размером 1-2 мм, материал должен быть достаточно маленьким, чтобы его можно было без проблем подавать через бункер. блендер также позаботится о правильном перемешивании и может использовать необработанные нити для смешивания с использованными.

Смешивание в хотэнде

Для смешивания нитей в нагревателе потребуется специализированный нагреватель с двумя подводящими концами в зону расплава и двумя экструдерами, которые выталкивают нити с одинаковой скоростью подачи. Модификация системы подачи будет обширной и потребует специальной прошивки.

Сращивание нитей

Другой возможностью была бы машина, которая соединяла бы нить определенным образом. Одной машиной, которая могла бы сделать это, кажется, является Palette 2 от Mosaic, но она стоит (апрель 2019 года) около 600 долларов США. Другой возможностью может быть использование обновления из нескольких материалов для Prusa i3 Mk3.

Однако это привело бы к образованию неоднородной смеси нитей, переходные зоны изменялись бы от высоких концентраций материала А к высоким концентрациям материала В всякий раз, когда материалы меняются местами. Даже при очень коротких участках сращиваемого материала смесь будет непоследовательной. С помощью цветных нитей это может создать радужный узор.

@*R.. GitHub STOP HELPING ICE* · Answer 2 · 2019-05-01 02:46-00:00

Хорошо, только что выяснилось, что кто-то продемонстрировал тривиальную машину, которая делает именно то, что я просил: любой FDM-принтер.

Это звучит безумно, но это работает! Эта техника позволит вам создавать одноразовые изображения и подбирать цвет в соответствии с вашими 3D-принтами.

Он работает путем изменения нити (и цвета) вашей нити во время печати, и это приводит к появлению разноцветной нити, которую можно распечатать снова, чтобы сохранить однородный цвет.

Rendering of STL file from the link

Исходная нить для 3D-печати! -Распечатайте свою собственную нить для многоцветной печати!, с демонстрационным видео.

Я нахожусь в процессе того, чтобы попробовать это, и это выглядит многообещающе! Нить накала:

printed filament

имеет размеры 1,65-1,75 мм в диаметре, аккуратно подается и экструдируется.

Первый тестовый отпечаток:

mixed filament frog next to unmixed comparison prints

получилось несколько не слишком выразительно, но прилично, с равномерным смешением цветов. Смешанные нити были белыми гибкими PLA и синими обычными PLA, и пластификатор, похоже, тоже смешался, как и ожидалось, но печать все еще кажется хрупкой из-за недостаточного растяжения. Я подозреваю, что при некоторой настройке потока филамента можно было бы получить очень хорошие результаты.

При дальнейшем осмотре хрупкость/недостаточное растяжение, по-видимому, несколько локализованы, так что, скорее всего, это связано с несоответствием диаметра/плотности печатной нити. Это на самом деле согласуется с тем, что я видел на выходе слайсера для печати нити: в спирали были области под углом +/- 45 градусов (+ или - в зависимости от слоя), где, похоже, зазоры в стенках различались, а дополнительный материал для заполнения зазоров печатался или не печатался. Это может быть ошибка слайсера, но, скорее всего, это ошибка в модели, и мне, вероятно, лучше было бы воссоздать ее самостоятельно в OpenSCAD...