Латунные направляющие, опорные подшипники подходят для осей x, y?

новичок в 3D-принтерах и в этом сообществе :)

Будет ли достаточно латунного стержня 1/4 дюйма с бронзовыми подшипниками для направляющих и масла SAE 30 для осей X и Y с подвижным экструдером вместо печатной поверхности?

Я собираю дешевые / ненужные материалы для первой сборки, в качестве учебного опыта, и для этого не нужно работать очень долго.

Я просто пока понятия не имею, насколько тяжелы экструдеры в целом. Я подумываю о том, чтобы продеть нитку на стержень, чтобы я мог туго натянуть его для прямолинейности под нагрузкой.

, 👍2

Обсуждение

Латунные стержни не кажутся отличной идеей в долгосрочной перспективе. Если у вас есть они под рукой и вы хотите использовать их в течение недели, пока вы ждете, когда появится вал из закаленной стали, конечно. Разбитые (бумажные) принтеры и копиры могут быть хорошим источником валов и втулок, особенно если вы выполняете 3D-печать всего, что они монтируют, и поэтому можете настроить для них., @Chris Stratton


1 ответ

Лучший ответ:

1

Экструдеры, как правило, довольно легкие. E3Dv6 в комплекте с вентилятором, кожухом и проводами весит менее 100 г. Если вы не используете экструдер Bowden, вам также придется добавить ~ 300 г для шагового двигателя. В любом случае, он будет довольно легким.

Втулки из спеченной бронзы определенно можно использовать в 3D-принтере; они используются в (довольно популярных) 3D-принтеры Ultimaker. Я не могу сказать, будут ли хорошо работать ваши конкретные втулки, но я думаю, что наиболее важным соображением является то, что между стержнем и втулкой не слишком большой зазор (но я предполагаю, что вы позаботились об этом). 3D-принтеры не создают высоких нагрузок на систему движения.

"Правильные" подшипники LMxUU также не очень дороги (разумные подшипники можно приобрести менее чем за 2 доллара), поэтому, если втулки не подходят, вы всегда можете попробовать их.


,

Стержень и подшипник подходят почти идеально, возможно, в среднем с зазором 0,05 дюйма. Я рассматриваю возможность использования системы с ременным приводом и оптическими энкодерами. Я уже протестировал энкодеры и степперы с моим драйвером и его совместимостью., @Dexter

.05" - это огромное количество мусора в 3D-принтере. Общей целью является <0.005". А латунные стержни 1/4 дюйма будут очень гибкими, если только пролет не очень короткий (например <6 "может быть)., @Ryan Carlyle

@RyanCarlyle Спасибо, это была одна большая проблема в рамках этого вопроса. Это просто одноразовая сборка для обучения, как вы думаете, она подойдет для этой цели? В следующей сборке я пойду на гораздо более жесткие допуски. До тех пор, пока он вытягивает нить достаточно далеко, чтобы компенсировать люфт, я не забочусь о том, чтобы сделать его красивым. Я просто не хочу, чтобы он вообще не функционировал. Я думаю, это зависит от моей скорости: / и, надеюсь, о провалах в стержнях позаботится затягивание стержня. Это займет всего около 8" путешествия, @Dexter

Кто-нибудь, поправьте меня, если я ошибаюсь, но наличие примерно 0,05 "осадки может препятствовать движению каретки и потенциально повредить шаговые двигатели из-за дополнительной нагрузки, которую вы на них наложите. Провал может вывести рельсы из параллели, что имеет больший эффект, чем длиннее рельсы. Итак, я думаю, это зависит от того, насколько велика машина, о которой вы говорите, для первого теста 6 " ^ 3 может быть в порядке вещей, но все, что больше, было бы рискованно. Также обратите внимание на ответ, объясняющий длину стержня здесь, @tbm0115

Смотрите также: