Печатные винты - можно ли использовать выходные данные? (М3 или М4)

Я успешно печатал штифты такого размера, но не винты. При таком размере штифты также были легко поддаются воздействию стресса, т. е. легко ломаются. В этом масштабе допуски немного жестковаты при такой небольшой печати, и в большинстве принтеров будут небольшие отклонения в точности. Лучший пример этого-попытаться напечатать деталь lego, они не защелкиваются, некоторые немного большие, а некоторые немного маленькие, и иногда они будут ломаться.

Это просто невозможно на машине FDM. например, при использовании стандартной толщины слоя 0,1 между каждым пиком (шагом) будет всего 5 слоев материала для грубого М3, а у мелкого М3 не будет даже четырех слоев (википедия по ISO-резьбе), что просто недостаточно слоев для решения требуемой формы. Прочность такого болта на растяжение, даже если бы вы могли его напечатать, была бы ужасающей.

К сожалению, это маловероятно.

Диаметр сопла M3D слишком велик, чтобы можно было напечатать что-то, что печатало бы надежно, не говоря уже о том, что ни у одной машины FDM не будет точности для создания хороших резьб. даже высота слоя 0,05 мм не будет работать очень хорошо.

Я попробовал принтер Form1 (в стиле SLA), и даже при максимальном разрешении он не смог печатать чистые потоки.

Я только что это сделал.

Я напечатал 4 винта на уровне 2 мм и 20% заполнения. удивительно, но все винты работали с пластиковой гайкой m4, которую я привез из Китая (не 3D-печать). Сам проект 1 говорит печатать на 100% и 0.1.

Когда я начал завинчивать 4-й, я сильно нажал на инструмент, и головка винта отскочила.

Прочитав эту резьбу и испытав то, что я только что сказал о головке винта, я печатаю еще один, на этот раз с максимальным разрешением и максимальной заливкой. Я тоже печатаю орех, чтобы сравнить его с этим.

Даже те, вокруг которых летал пластик, работали хорошо (см.

1. https://www.thingiverse.com/thing:2591857

Ps: очевидно, этот человек не может делать шестиугольники. Я переделаю головы в правильные шестиугольники, а также маленький ключ, когда у меня будет время.

ДА. Этот вопрос и большинство ответов на него устарели, а 3D-печать прошла долгий путь за последние 4 года или около того. Наткнувшись на один современный ответ Александра Штрубе, я решил попробовать еще раз, и моя первая попытка увенчалась ошеломляющим успехом.

• Болт напечатан в горизонтальной ориентации (с опорой), гайка вертикальная.
• Ширина линии стенки уменьшена с 0,4 мм до 0,3 мм (все равно сопло 0,4 мм) - наиболее важный для болта или резьбы профиль недостижим.
• Высота слоя 0,12 для болта, 0,08 для гайки (чтобы дать почти 10 слоев на оборот)
• Оба смещены на 0,045 мм от идеального профиля резьбы (у M6-M8 это примерно максимально допустимый стандарт ISO; у M4 он, безусловно, избыточен, но экструзионная округлость FDM, вероятно, полностью компенсируется в любом случае).
• 100% заполнение, достигаемое с высоким количеством линий стены, а не зигзагообразным заполнением

Гайка и болт плотно прилегают друг к другу, но их можно поворачивать вручную (если ваши пальцы достаточно малы) с некоторым усилием.

Они были напечатаны в дешевом PLA на Ender 3 с полностью стоковым оборудованием, но модернизированной платой контроллера (SKR mini E3 V2.0) и микропрограммным обеспечением (в настоящее время использующим Klipper).

Что касается того, пригодны ли они для использования, то в My Tech Fun есть видео, в котором тестируется прочность 3D-печатных болтов в различных ориентациях. Его испытания проводились на М10, но горизонтально напечатанный образец был способен выдержать более 140 кг при испытании на растяжение, что делало его (особенно с несколькими болтами) пригодным для серьезных применений.

Поскольку в вопросе упоминался M3, я вернулся позже и решил, что пойду еще меньше и попробую M2.5... и это сработало! Это довольно удивительно, учитывая, что шаг чуть больше размера сопла, но при ширине экструзии 0,2 мм и слоях 0,08 мм он оказался пригодным для использования:

Вертикально напечатанные резьбовые болты обычно работают лучше, чем вы могли бы ожидать, потому что (1) слои почти параллельны направлению, в котором они должны скользить, поэтому болт может поворачиваться плавно, и (2) когда типичный болт нарезается, результирующие слои представляют собой просто круги, которые являются наименее проблематичной формой, которую вы могли бы напечатать.

Также обратите внимание, что, особенно если вы печатаете болт для использования с металлической гайкой (или наоборот), то до тех пор, пока резьба находится достаточно близко, она будет смята / срезана в нужный профиль; это немного похоже на то, как вы можете вбить винт в древесину, не постукивая по резьбе.

В принципе, шаг печатного болта может быть очень тонким; если высота слоя меньше половины шага (то есть предела Найквиста) и расстояние между ними правильное, то резьба зацепится. Таким образом, если вы можете печатать слои толщиной 0,1 мм, то у вас достаточно деталей для M1 или меньше. Конечно, вы не собираетесь печатать болт такого размера, но дело в том, что предел-это не разрешение, а сила печати.

Горизонтально напечатанный болт в ответе @R.. GitHub STOP HELPING ICEвпечатляет – если вы можете это напечатать, то это и есть ответ. Но даже если вы не можете, вы можете определенно напечатать горизонтальный цилиндр диаметром 3 мм, а затем использовать штамп, чтобы разрезать резьбу на готовой детали. Это не "чистое" печатное решение, но вы можете купить дешевый набор метчиков и штампов в любом магазине автозапчастей дешевле, чем катушка филамента.