Правильные настройки для 3д-печати резины и резиноподобных материалов

Во-первых, вам нужна правильная конструкция экструдера. В частности, путь нити между приводным механизмом или варочной панелью и горячим концом должен быть очень хорошо ограничен. 1,75 мм нити TPE (термопластичные эластомеры) мгновенно прогибаются, если им предоставляется такая возможность. Это означает, что они будут пытаться выдавиться из любого небольшого отверстия на пути подачи нити вместо того, чтобы проходить через сопло.

• Есть ли где-нибудь зазор> 1 мм между приводным механизмом вашего экструдера и горячим концом? Включая канавку в самой ведущей шестерне. Если это так, либо замените экструдеры, либо распечатайте что-нибудь, чтобы заполнить пробел. У многих популярных экструдеров уже есть детали для преобразования Ninjaflex, загруженные на Thingiverse или Youmagine.
• Вы используете дисковод Боудена диаметром 1,75 мм? Вероятно, вам не стоит беспокоиться о более мягких TPE, таких как Ninaflex. Более жесткие TPE, такие как Semiflex, могут быть в порядке вещей, но это все равно сложно. 3 мм приводы bowden могут работать нормально. Настоятельно рекомендуются экструдеры с прямым приводом.
• TPU (термопластичные уретаны), в частности, могут быть липкими в пути подачи нити между катушкой и экструдером. Старайтесь свести к минимуму углы и повороты (даже внутри труб из ПТФЭ) между экструдером и катушкой. Как правило, суммарная кривизна трубки на всем пути от катушки до сопла не должна превышать 180 градусов.

Как только ваш канал подачи филамента будет полностью закрыт, нить будет ограничена и не сможет выдавиться наружу или обернуться вокруг вашей ведущей шестерни. Это самый важный шаг.

Следующая проблема заключается в простой загрузке нити. Очистка PLA или ABS с помощью мягкого TPE может быть сложной задачей из-за усилия, необходимого для очистки старого материала. Многие процедуры загрузки по умолчанию на самом деле слишком быстры для TPEи приведут к скоплению филамента TPE, а не к удалению предыдущего материала. Он имеет тенденцию лучше выдавливаться, когда на пути больше ничего нет. Несколько советов:

• Перед загрузкой TPE выполните несколько операций холодного отжима, чтобы максимально очистить горячий конец. (Нейлон идеально подходит для этого. Разогрейте до температуры нейлона, пропустите через экструдер немного нейлона, дайте экструдеру остыть до ~ 180С, а затем с силой вытяните нейлон. Если вы не можете вытащить его, потяните погорячее. Если после этого останется нейлон, потяните холоднее.)
• Если у вас на горячем конце используется тугоплавкий пластик, такой как ПЭТ или нейлон, сначала произведите продувку с помощью низкоплавкой твердой нити, такой как PLA. Это уменьшит вязкость старого материала при установке TPE.
• Если ваш принтер имеет фиксированную скорость загрузки, рассмотрите возможность создания файла gcode, в котором нет ничего, кроме предварительного нагрева и очень медленного перемещения экструдера, в качестве пользовательского сценария загрузки.
• Если вам не удалось загрузить и заклинило TPE, попробуйте еще раз! Иногда требуется несколько циклов загрузки / выгрузки, чтобы очистить старый материал и начать чистую подачу.

Последняя проблема - это настройки печати. Вы когда-нибудь слышали поговорку: "Ты не можешь толкать веревку"? Это своего рода то, с чем вы боретесь с помощью TPEs. При правильно ограниченном пути подачи вы можете толкать резину, но не очень сильно. Таким образом, минимизация силы выдавливания - это название игры.

• Печатайте МЕДЛЕННО, чтобы начать. Например, 10 мм / с. Вы можете набрать его, как только добьетесь хороших результатов. Это сведет к минимуму противодавление сопла и уменьшит количество "проталкиваний каната", которые должен выполнять привод экструдера.
• Втягивайте как можно меньше. Отключите "необязательные" втягивания в слайсере, например, во время смены слоев. Некоторые пользователи даже печатают вообще без втягивания и используют высокие скорости перемещения и функции очистки / очистки, чтобы свести к минимуму натяжение. Это перебор, но это может помочь с малыми экструдерами. Я лично добавляю около 50% к своему обычному расстоянию втягивания ABS / PLA.
• Для начала выполните печать на более горячей стороне рекомендуемого диапазона, затем при необходимости уменьшите температуру, чтобы уменьшить растекание и вытекание. Горячая печать уменьшит противодавление сопла.

При всем при этом должна быть возможность печатать самые мягкие tpeэто с разумным успехом. Но если вы действительно не можете заставить его работать правильно, сейчас доступно множество TPE с более высоким дурометром, которые значительно легче выдавливать.