Можно ли провести тест печати для определения качества сопла и нити?

При этом принтер находится в хорошем состоянии и откалиброван.

Я ищу конкретный тест точности сопла и качества нити:

  • Во-первых, существует ли специальный тест печати, который можно провести только для проверки качества сопла на основе визуальных результатов? Может ли это быть отражено в какой-то оценке, показателе качества сопла?
  • Во-вторых, существует ли специальный тест печати для проверки качества нити, а не прочностных свойств, основанный исключительно на визуальных результатах? Может ли это быть отражено в показателе или показателе качества нити?
  • Наконец, существуют ли "известные хорошие" стандарты, с которыми можно сравнивать результаты?

, 👍0

Обсуждение

Что именно вы подразумеваете под словом «качество»?, @Mołot

Возможно, более точным термином будет точность сопла (диаметра)., @Bob Ortiz


1 ответ

Лучший ответ:

1

В основном относительная мера

Предполагая, что у вас есть хорошо известная и хорошо печатающая комбинация сопла и нити, вы можете напечатать эталонный отпечаток, изменить один фактор, а затем протестировать с измененными настройками.

Одним из самых распространенных отпечатков для эталонного теста является Benchy. Benchy — это не просто калибровочный тест, но он включает в себя все аспекты, необходимые для эталонного теста. Выступы, закругленные углы, острые углы, детали малого диаметра и острые углы, сопровождаемые более длинными участками: все это здесь! и благодаря этому можно получить хорошее представление о качестве печати других деталей.

Еще один типичный тест производительности — куб с острыми углами и растяжениями.

В зависимости от того, какие факторы вы переключили, вы получите итоговое относительное сравнение качества двух отпечатков. Но вы не получите измеримую метрику, если не придумаете оценку, основанную на артефактах.

Факторы филамента

Среди факторов, которые могут возникнуть из-за плохой нити. Я могу вспомнить три наиболее заметных:

  • шипение, пузырение и усиление; пробелы могут указывать на влажную нить.
  • участки случайного недоэкструзии и пропуски мотора могут указывать на неравномерный диаметр нити.
  • внезапная остановка экструдера и отсутствие экструзии указывает на вздутие нити.

Факторы сопел

Проблемы с соплами, как правило, носят системный характер и проявляются на всем протяжении печати.

  • засоры из-за плохой обработки приводят к систематической недостаточной экструзии или ее полному отсутствию
  • слишком большое сопло отображается на более крупном шрифте.
  • слишком маленькое сопло приводит к плохой адгезии между стенками и между слоями, а также пропуску работы экструдера.

,
Смотрите также: