Есть ли способ сделать 3D-отпечатки герметичными?

pla

Я напечатал резьбу G1/8 из PLA, к которой можно подключить компрессор, чтобы получить небольшой резервуар высокого давления. Несмотря на то, что все измерения верны и он хорошо закручивается, он все равно пропускает воздух.

Есть ли способ сделать 3D-отпечатки герметичными?

, 👍1

Обсуждение

Вы пробовали тефлоновую ленту вокруг резьбы?, @ChinchillaWafers


2 ответа


3

Да.

Проблема в том, что между слоями есть небольшие промежутки. Но вы можете покрыть отпечаток воздухонепроницаемым материалом. Хотя эпоксидная смола и подобные материалы работают очень хорошо, они слишком вязкие и требуют много времени для отверждения.

Мой особый рецепт покрытия отпечатков из PLA быстросохнущим воздухонепроницаемым тонким слоем:

  1. Растворите 1 г паралоида B-72 в 20 мл ацетона.
  2. Окуните или другим способом равномерно покройте отпечаток и высушите при комнатной температуре в течение 10–20 минут.

,

В большинстве PLA есть добавки, которые разрушают ацетон. Как вы справляетесь с этим при выполнении длинных отжиманий? Вы получаете специальный PLA без добавок?, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Я использую AmazonBasics PLA и опускаю примерно на 10 секунд. Этого достаточно, поскольку жидкость имеет очень низкую вязкость. Я не заметил никаких проблем., @iblue


4

Теоретически да, можно без дополнительных материалов. Но для этого требуется очень высокий уровень совершенства вывода вашего 3D-принтера.

"Промежутки между слоями" не проблема. Нет никакого "зазора" между экструзией в слое N и экструзией с одинаковым путем в слое N+1, если слой N+1 экструдирован правильно и переплавляет поверхность слоя N в достаточной степени для склеивания повсюду. Между слоями имеются углубления от экструзии, не имеющие идеально прямоугольного сечения и слегка закругленные края, но это не "зазоры".

Разрывы возникают из-за непоследовательного вытеснения. Если в какой-то момент принтеру не удается возобновить экструзию там, где он должен, или экструдирует немного меньше материала, чем предполагалось, существует вероятность того, что описанный выше полный переплав/склеивание не произойдет. Также возможно, что бороздки превращаются в зазоры под высоким давлением, образуя поверхность, где давление может действовать как клин, разделяя слабо связанные слои.

Здесь также возникают проблемы с качеством нити. Если нить содержит воздушные карманы или впитала влагу, в экструдированных частях будут лопаться крошечные пузырьки, создавая потенциальный путь для прохождения воздуха.

Мне не удалось изготовить воздухонепроницаемый контейнер, особенно не при высоком давлении, но я сделал тестовые контейнеры для вакуума, которым требуется несколько минут, чтобы вернуться к атмосферному давлению окружающей среды после снятия насоса. При этом использовался PLA с хотэндом, не способным выдерживать высокие температуры. Я планирую вернуться к этому в какой-то момент с повышенным температурным режимом (теперь с цельнометаллическим) с PLA и другими материалами, чтобы увидеть, есть ли какая-либо практическая жизнеспособность теоретической возможности сделать это правильно.

Кроме того, ответ iblue на использование воздухонепроницаемого покрытия — отличный вариант, если вы можете справиться с размерными изменениями или компенсировать их при проектировании своих деталей.

,

Ты пробовал это? Я надавил на отпечаток и окунул его в воду. Он пузырится по всей поверхности. Если между слоями нет зазоров, то откуда берется воздух? Кроме того, размерные изменения кажутся небольшими. Я не мерил, но нитки работают как прежде., @iblue

@iblue: в моем ответе указано, что я пробовал и чего не пробовал, а также несколько правдоподобных объяснений того, где существуют пробелы., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Любопытно, улучшит ли это добавление дополнительных линий стен., @Joel Coehoorn

@JoelCoehoorn: я использовал большое количество стен, чтобы часть была полностью стеной (без области заполнения) и Cura 5, в которой используется переменная ширина линии стены, чтобы не оставлять пробелов., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Я должен вставить слово предостережения здесь. 3D-печатные материалы не обладают большой прочностью на растяжение, а адгезия между слоями — это ахиллесова пята. При повышении давления в сосуде, напечатанном на 3D-принтере, было бы разумно провести гидроиспытание до уровня не менее 125% от предполагаемого рабочего давления., @allardjd