Micro swiss прямой привод для Ender 6

print-quality creality-ender-6

Microswiss не упоминает Ender 6 как машину, совместимую с прямым приводом. Однако я оказался в положении, когда принтер, которым я пользуюсь в настоящее время, оснащен Micro Swiss прямым приводом. Принтер печатал кролика и т.д. Стандартные отпечатки на SD-карте creality работают нормально, но при печати 5 отпечатков размером 152 (L) мм x 35 (W) мм x 3 (T) мм сопло соскальзывает с поверхности печати при 100% заполнении. Может ли несовместимость между экструдером с прямым приводом и Creality Ender 6 быть причиной возможного соскальзывания (трения) сопла с печатной поверхности при увеличении толщины детали? Я перепробовал все виды настроек. Увеличил / уменьшил температуру стола (я использую PLA-филамент), отрегулировал уровень стола, Z-смещение. Кажется, ничего не работает.

, 👍0


1 ответ

1

После печати уровень напечатанной нити должен касаться сопла (если только нить не сильно сжимается при понижении температуры, например, при печати очень больших отпечатков).

Проблема заключается в том, что если сопло врезается в уже нанесенные слои при чрезмерной экструзии принтера, это связано не с совместимостью экструдера, а с настройкой процесса экструзии.

Особенно при печати со 100% заполнением, нет места для чрезмерной экструзии, кроме как вверх в области заполнения и наружу у стенок. Вам необходимо дополнительно настроить процесс экструзии. Сначала убедитесь, что заданная длина экструдера соответствует фактической длине экструдера (см. раздел Как откалибровать экструдер принтера?), но впоследствии может потребоваться дальнейшая тонкая настройка.

Например, для одного из принтеров, которые я разработал, модификатор потока в слайсере установлен на 98% в сочетании с откалиброванным расстоянием; с этим модификатором качество печати намного выше.


,

Привет @Oscar, итак, я протестировал экструдер в соответствии с указанным методом. Экструдер откалиброван, так как я смог увидеть расплав примерно на отметке 100 мм. Должен ли я теперь начать уменьшать расход полимера, который настроен на 100% по всем направлениям? Здесь я в растерянности. Я также начал подозревать, что сам печатный стол может быть деформирован из-за того, что центральная точка (1 позиция) находится выше, чем углы. Чтобы создать некоторое пространство между соплом и столом печати в этом центральном месте, мне действительно нужно увеличить расстояние между соплом и столом в четырех углах., @Beenum

@Oscar, это приводит к тому, что расплав не прилипает к столу печати. Когда я уменьшаю расстояние между соплом и печатным столом, чтобы напечатать 5 деталей с вышеупомянутыми размерами, я начинаю погружать сопло в поверхность отпечатка. Обычно это происходит примерно тогда, когда выполнено 23% печати., @Beenum

У вас должен быть стол, который должен быть как можно более прямым, если на столе есть большая неровность, вам нужно: а) установить датчик выравнивания; б) выровнять сборную плиту; в) положить на стол лист стекла. Если рабочая поверхность не параллельна соплу, у вас будет слишком мало свободного места для подачи нити филамента., @0scar

@Oscar, я смог напечатать образцы идеального качества, используя те же условия печати, но недавно мне пришлось добавить плот. Похоже, что печатный стол деформирован в центре, и добавление плотика обеспечило более плоскую основу для печати. Это удивительно, потому что этот Ender 6 был совсем недавно куплен у производителя., @Beenum

Смотрите также: