Что заставляет мои отпечатки ПЛА вот так подниматься?

1. Что сработало для меня, так это поддержание постоянной температуры рабочего стола на уровне 60 °C. Используйте более высокую температуру экструзии для первого слоя, чтобы повысить адгезию. (Различия в составе PLA могут привести к изменению этих температур.)

2. Иногда для повышения адгезии полезно иметь температуру рабочего стола для 1-го слоя до 75 °C, чтобы повысить адгезию. В то время как нанесение первого слоя при такой температуре стола способствует адгезии, оставление такой высокой температуры стола фактически снижает ее, кроме того, рискуя провиснуть под его весом.

3. Могут помочь дополнительные адгезионные слои, такие как клеевые палочки.

4. Если вы еще не используете его, могут помочь менее жесткие шаблоны заливки (прямоугольные), а также более низкий процент заливки.

Если вы знаете, что поверхность стола чистая и что нить и материал стола совместимы (как в данном случае), вы можете оптимизировать температуру стола.

Известно, что пластик немного сжимается, поэтому верхние слои тянутся, а нижний слой должен удерживать все ровно. Это происходит и с PLA.

Слишком горячий стол? Иногда адгезия повышается, но первый слой мягкий, и вся работа по выравниванию выполняется клеем. Скорее всего, это не удастся.

Слишком холодно? первый слой хорошо сохранит свою форму, но незначительная адгезия приведет к его разрушению.

Если вы не можете достичь хорошей адгезии, вам придется самостоятельно оптимизировать температуру рабочего стола. Распечатайте клин при разных температурах на рабочем столе и выберите наилучший результат.

Подробные инструкции см. Здесь, а объяснение-здесь.

Для информации, по личному опыту, иногда у меня улучшалась адгезия за счет снижения температуры. Например, 75 °C для PETG кажется мне определенно слишком большим, потому что при такой температуре PETG почти не обладает жесткостью. То же самое с нейлоном: при температуре 100-120 °C я не мог заставить его работать. При температуре 80 °C я мог бы получить некоторые результаты. PETG при 60 °C хорош, PLA максимум при 50 °C, ABS до 110 °C, но 100 °C может быть уже хорошим (проблема с ABS другая)

Вам нужно подойти немного ближе в вашем первом слое. У меня есть такая же машина (и несколько других). У вас не должно быть такой проблемы с PLA, это гораздо чаще встречается с ABS.

Так что, если он отрывается от стола, он с самого начала не прилипал полностью. Попробуйте micro подойти ближе с прошивкой или просто вручную подогнать колеса немного ближе и получить хороший первый слой!

Если вам нужна дополнительная помощь с этим принтером, у меня есть целый плейлист видео, относящихся к нему, на YouTube это должно вам помочь!

Увеличьте адгезию к столу и/или уменьшите температурный градиент на детали. По мере того как объект строится и удаляется все дальше от нагреваемой монтажной пластины, пластик становится холоднее и сжимается. Дно остается теплым и не сжимается, это заставляет деталь изгибаться/деформироваться. При температуре стекла пластика, при которой он переходит из жидкого состояния в твердое (PLA составляет 60 °C), он имеет небольшую усадку. Вот почему нагретые столы прилипают к пластику, но когда он остывает, предмет отрывается-он сжимается и разрывает связь.

В других ответах есть хороший совет-очистите стол от масел, убедитесь, что первый слой вдавлен в стол. Убедитесь, что стол ровный, чтобы первый слой равномерно распределился. Я бы не согласился с тем, что клей не нужен. Я использую клеевую палочку, и она работает там, где одно только стекло не могло удержать мои углы приклеенными. Обычно для первого слоя PLA используют стол с температурой 60 °C и охлаждают его до 5 градусов, так как немного прохладнее все еще может прилипать, но имеет меньшую тенденцию к тому, чтобы деталь “слоновья нога” из нижних слоев была слишком теплой и постепенно деформировалась. Твои 55 °C кажется нормальным, вы все еще можете охладить его до 50 °C. Я не думаю, что есть какая-либо польза в том, чтобы нагревать его слишком сильно (если только стеклянная поверхность не будет холоднее, чем сообщает термистор на столе), так как она будет более склонна к слоновьей ноге.

Что я счел необходимым добавить к другим ответам, так это то, что если верхние слои не такие холодные, то есть они ближе по температуре к нижним слоям, с меньшим температурным градиентом над деталью, они не будут так сильно сжиматься и будут иметь меньшую прочность для деформации и отрыва углов. Я использовал пару тепловых ламп мощностью 150 Вт, светящих на столе, и смог печатать большие плоские объекты без полей. Это особенно помогает зимой. Охлаждающие вентиляторы, улучшая качество печати, увеличивают охлаждение/усадку верхних слоев. Я думаю, что было бы целесообразно использовать меньшее количество охлаждающих вентиляторов, если объект не деформируется/не провисает. Часто один и тот же угол поднимается; если что-то делает его прохладнее на этом углу, например, вентилятор охлаждения дует на него дольше, вентилятор теплового перерыва дует на него или он более сквозной. Если это так, возможно, может помочь другая ориентация деталей.

Один из ядерных вариантов, который вы можете попробовать на больших плоских отпечатках, если вы просто не можете приклеить края или плот клеем и тому подобным, - это сделать паузу в несколько слоев и заклеить края клейкой лентой.