Оптимальное соотношение ширины линии к толщине слоя для обеспечения производительности свеса?

extrusion bridging

Когда в моей модели появляются выступы, Кура окрашивает их в красный. Однако я заметил, что если я делаю толщину слоя тоньше, то красная область уменьшается или исчезает.

Это может означать, что толщина более тонкого слоя лучше для свисания, но это также может означать, что большее отношение ширины линии к толщине слоя лучше. Вполне логично, что если ширина линии в 4 раза превышает толщину слоя (например, 0,15 слоя при ширине линии 0,6), то производительность свеса должна быть лучше, чем если бы ширина линии была всего в 2 РАЗА (например, 0,3 слоя при той же ширине линии 0,6).

Существует ли модель, объясняющая оптимальное отношение толщины линии к высоте слоя? Важно ли только соотношение или высота слоя важна сама по себе?

, 👍1


3 ответа

0

Что касается модели Куры для показа свесов, то я почти уверен, что это просто соотношение - подъем над пробегом, или, скорее, пробег над подъемом. И действительно, именно это имеет математический смысл:

По крайней мере, какую-то часть стены выдавливания в слой N+1 должен сидеть на соответствующей стене экструзии в слое Н. для заданного 3D поверхность склона, "работать" - расстояние сечения движется от одного слоя к следующему, который должен быть ограничены некоторые фракции ширина линии - пропорционально изменяется в положение "подъем" - слой высотой.


,

В этом случае, по-видимому, у максимизации коэффициента есть небольшой недостаток. Есть ли другие недостатки широких линий, кроме тонких слоев? Я думаю, что для меня с соплом 0,4 мм, что 0,1 слоя и ширина линии 0,7 будут практическим пределом-соотношение 7., @BetterSense

На самом деле вы не можете сделать линии шире, чем ширина сопла, без того, чтобы не прижаться к чему-то под отверстием сопла. Вы просто вытянете ширину сопла в разреженный воздух., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Я обычно использую линию шириной 0,7 мм с моей насадкой 0,4 мм. Я думаю, что ограничение связано с размером плоской области на конце сопла. К сожалению, никто, похоже, не указывает диаметр плоской области сопел, хотя, казалось бы, это важный параметр., @BetterSense

Вы можете использовать тонкую линию шириной 0,7, если под приличной частью отверстия сопла есть поверхность стола или существующий печатный материал. Вы не можете этого сделать, когда номинальная линия перекрывает нижнюю линию только на 0,15 мм, потому что под отверстием сопла нет поверхности, позволяющей растянуть экструзию до 0,7 мм. Он просто вытянет 0,4 мм в разреженный воздух. По сути, ширина линии, превышающая размер сопла, в лучшем случае минимально улучшает возможность печати выступов, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

У меня есть открытый запрос на функцию Cura, который мог бы улучшить это и разрешить печать почти произвольных выступов, но вряд ли это произойдет в ближайшее время. https://github.com/Ultimaker/CuraEngine/issues/1215, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Необходимость в чем-то, на что можно выдавить новый слой, является причиной того, что слайсеры полностью игнорируют ширину линии на неподдерживаемых перемычках, которые предполагают идеально круглую экструзию, такую же широкую и толстую, как сопло (более или менее)., @FarO

@FarO: К сожалению, они вообще не делают этого правильно, поэтому неподдерживаемые мосты в конечном итоге превращаются в кучу незакрепленных струн на первом или двух уровнях..., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

@R..GitHubSTOPHELPINGICE ты уверен? в PrusaSlicer вы можете видеть, что ширина линии меняется для мостов. И если вы настраиваете мосты, они обычно требуют очень небольшой компенсации расхода. https://www.youtube.com/watch?v=M0kkCw7LGhk Если это не сработает, более вероятно, что параметры не являются оптимальными: https://www.youtube.com/watch?v=4KAMFamy3zw, @FarO

@FarO: У Cura тоже есть это, но он неправильно выполняет вычисления. Если высота слоя составляет 0,2 мм, но у вас сопло 0,4 мм, для экструзии неподдерживаемого моста требуется больше номинальной величины экструзии, чтобы сделать линии шириной 0,4 мм, и они все равно не будут соединяться друг с другом, даже если вы отрегулируете поток настолько сильно. Они также будут вмешиваться в пространство внизу, которое должно быть пустым. Чтобы сделать это правильно, перемычки должны быть компенсированы путем поднятия сопла (по существу, начиная со второго слоя или трети верхнего моста), печатая линии ближе друг к другу, чем ширина сопла,, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

и регулировка потока. Выполнение всего этого вручную для фактической высоты слоя утомительно и подвержено ошибкам. Помимо подъемной части, я думаю, что это *можно* сделать с помощью современных слайсеров, но это совсем не автоматизировано., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

1

Широкая линия работает, если под ней есть что-то, к чему можно прижать нить, но если у вас нет полного слоя под ней, она останется тоньше и опустится. Я бы не стал использовать экстремальные соотношения на свесах. Тем не менее, сделайте параметрический тест: башню свеса (компактную) при различных ширинах линии и высотах слоя. Если вы тестируете 3 высоты слоя и 3 ширины линии, это только 9 коротких отпечатков.

Однако, как вы можете видеть в обзорах нитей, разные материалы ведут себя по-разному. Я думаю, что нет априорно оптимального значения.

,
1

Cura high-lights свисает красным цветом, если принтер в конечном итоге будет печатать полностью в разреженном воздухе.

Если ваш свес наклонен под углом, а не является чисто вертикальным переходом к горизонтальному, гораздо более тонкая высота слоя может увеличить вероятность того, что существует достаточно предыдущего слоя, чтобы поддерживать следующий печатаемый слой.

В принципе, чем тоньше слой (в разумных пределах), тем больше допустимый угол свеса, который безопасен для печати.

,
Смотрите также: