Оболочка отсоединяется от остальной части детали

Я печатаю с Prusa MK3, со следующими настройками:

  • 3 периметра
  • 50 % заполнение
  • перекрытие заливки: 50 %

Нить-полиалхимический изумрудно-зеленый (PLA). Температура сопла: 210 °C.

На простой детали (это брелок) оболочка отсоединяется, если я приложу немного силы к зоне "хрупкой"детали. Смотрите картинку. Возможно, вы не сможете его увидеть, но только 2 внешних периметра отделяются от остальной части детали. Раньше я печатал эту часть на другом принтере, и я никогда не наблюдал этой проблемы.

Есть идеи, как решить эту проблему? Похоже, что 3 внешних периметра не срослись должным образом.

, 👍2

Обсуждение

Какова скорость печати? Вероятно, вы печатаете слишком быстро. Я часто видел, как это происходит с PETG., @0scar

Не особенно высокая, 45 мм/с для внутренних периметров, 25 для внешних. Заполнение 80., @JPFrancoia

Нет, дело не в скорости: я уменьшил на 50% скорость выше и получил те же результаты, деталь хрупкая в том же месте., @JPFrancoia

Ремни туго затянуты? При выдавливании?, @0scar

Какой слайсер? Какая-нибудь странная обстановка?, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Перекрытие между заливкой и периметрами может быть слишком низким. Или есть недоэкструзия. Я бы попробовал на 3% увеличить скорость экструзии., @FarO

210 довольно горячо для PLA, вы можете попытаться снизить его до 200 или около того. Сколько верхних слоев вы используете? Я использую от 4 до 6 при заполнении всего на 9% и получаю довольно прочные детали (с 2-3 оболочками)., @Trish

Вы откалибровали свои электронные шаги? каковы ваши настройки размера сопла и ширины линии/стенки?, @Quad

Я думаю, что проблема в недостаточной экструзии. Я обычно использую Slic3r от Prusa. Я сегодня пробовал тот же отпечаток, нарезанный Cura: та же хрупкость куска. Затем я попробовал использовать ABS, нарезанный Slic3r: без проблем. Затем я снова попытался использовать зеленый PLA из полиалхимии с коэффициентом экструзии 1,1: все еще не удается. При коэффициенте экструзии 1,3 деталь настолько прочна, насколько я ожидал (я также должен был попробовать с другим PLA для надлежащего контроля...). Я думаю, что мне просто нужно ввести экструзию для этой нити. Сладкое пятно находится между 1.1 и 1.3 (что кажется немного высоким, но в порядке)., @JPFrancoia


2 ответа

Лучший ответ:

1

В конечном итоге я пришел к выводу, что материал не велик. Я напечатал эту часть с несколькими другими пластинами и никогда не наблюдал никаких проблем. PLA полиалхимии выглядит отлично, но для любой части, которая имеет какое-то механическое ограничение, он ведет себя плохо.


,

Спасибо, что нашли время преобразовать ваш комментарий в ответ! Вы даже можете принять свой собственный ответ через 48 часов., @0scar

0

Я смотрю на вашу фотографию и понимаю, что дело не только в том, что периметр отделяется от заполнения, но и в том, что периметр разрушается.

Как только периметр нарушится, более слабая связь с заливкой, несомненно, тоже разорвется.

Вы могли бы попробовать:

  1. Использование более двух слоев периметра. Стань большим. Попробуй пять.
  2. Добавьте скругление в том месте, где прикреплено кольцо, чтобы сила не фокусировалась на точке.
  3. Выберите процент заполнения и шаблон, который максимизирует контакт между периметром и телом.
  4. Измените угол на столе, под которым печатается брелок, чтобы заливка максимально соединялась с точкой разрыва. Это может привести к тому, что кольцо будет отклонено на 45 градусов от осей X и Y.
,

Если периметр нарушается, это, скорее всего, в шве, который не полностью соединился из-за проблемы с втягиванием непосредственно перед началом строительства стены, где начало стены было недостаточно вытянуто или полностью отсутствовало. Обратите внимание, что настройки слайсера обычно предпочитают делать шов в самом остром вогнутом углу, который соответствует месту разрыва на картинке., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

@r.. тогда могу я предположить, что вы порекомендовали бы включить случайные швы, если слайсер поддерживает это? Возможно, также изменить настройки втягивания?, @cmm

Нет, диагностика и исправление настроек втягивания или что бы это ни было, вызывающее слабый шов. Случайные швы просто получаются очень уродливыми и даже не воспроизводимыми, что плохо сказывается на получении деталей, которые вы можете протестировать и улучшить., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Смотрите также: