Изготовление полиуретановых пресс-форм с помощью PLA (или ABS) 3D-печатного мастера

Я хочу сделать полиуретановые формы для бетона, используя 3D-печатный PLA или ABS master object. как это видео:

(это видео, конечно, не о бетоне!)

Я не уверен, будет ли он прилипать к PLA или ABS master или нет! если он все-таки прилипнет, то фитильный восковой материал может решить эту проблему... Нужно ли мне печатать своих мастеров с помощью другой нити?

, 👍2

Обсуждение

Процесс тот же, что и для бетонных форм, просто нужен герметик, а затем высвобождение агента. https://www.youtube.com/watch?v=LZbikO7HUrE вот видео для конкретного процесса., @Fernando Baltazar

Меня беспокоит взаимодействие между полиуретаном и PLA!, @2012User

Проверьте температуру отверждения полиуретана, если температура ниже температуры размягчения ПЛА не будет проблем. температура размягчения между 10 и 15 ниже температуры плавления. Однако я видел другие формы создания от PLA, просто Google немного больше, чтобы растворить ваши проблемы., @Fernando Baltazar

Мне сказали, что этот тип полиуретана для изготовления пресс-форм нуждается в отвердителе и никакого плавления в этом процессе не участвует., @2012User

@FernandoBaltazar PLA начинает размягчаться и деформироваться до 60 °C, @Trish

@2012User Я сказал, что проверяю значения температуры, чтобы избежать плавления или деформации во время процесса; Я отправил ссылку, чтобы просмотреть этот процесс с высвобождением агента, а также более гладкий растворяемый лак поверхности, чтобы избежать повреждений исходной детали. Но если процесс отверждения полиуретана выше, то температура плавления будет проблемой., @Fernando Baltazar

@Trish Спасибо Триш, так что это будет беспорядок для больших частей., @Fernando Baltazar

@FernandoBaltazar Большие детали? Я бы печатал по частям и использовал ABS и использовал ABS-ацетон, чтобы сплавить части вместе., @Trish


2 ответа

Лучший ответ:

3

По моему опыту, полиуретан прилипает к ПЛА, как супер клей, а не хорошо. Но силикон и альгинат совсем не прилипают.

Что я делаю, так это печатаю модель пресс-формы с помощью PLA или ABS, неважно. Затем отлейте пресс-форму PLA-модели пресс-формы с альгинатом, и тогда у вас будет негатив вашей пресс-формы.

Теперь с помощью этой альгинатной формы формы отлейте вашу настоящую форму с силиконом. А затем вы можете отлить свою деталь на полиуретане в силиконовой форме.


,
4

Температура

По мере отверждения (или отверждения) полиуретана он подвергается химической реакции связывания, связывающей моно - и олигомерные цепочки компонентов в длинные полиуретановые цепи. Химическая реакция является экзотермической, она создает тепло.

Итак, у нас есть процесс, который нагревает полиуретановую смесь по мере ее затвердевания, но насколько сильно? Ну, для этого трудно найти цифры, но я подозреваю, что температура может легко достигать 30-40 °C, в зависимости от смеси (быстрое отверждение), она может легко подняться выше. Чтобы бороться с последствиями теплового размягчения модели PLA/ABS внутри формы, я настоятельно рекомендую печатать с дополнительными оболочками и дополнительным заполнением. В то время как большинству товаров сойдет с рук 10 %, в данном случае я предлагаю 20-30 %. ABS был бы лучшим выбором по сравнению с PLA, так как он начинает деформироваться при более высокой температуре. PLA может начать деформироваться примерно при 60 °C, ABS-только при 80 °C.

Температура отверждения полиуретана зависит от скорости процесса отверждения - мастерам безопаснее выбирать более медленную отверждающую смесь, так как тепло выделяется в течение более длительного времени, и в результате максимальная температура, таким образом, ниже (так как избыточное тепло теряется в помещении).

Поверхность

Чтобы уменьшить прилипание к поверхности материала, проникающего в зазоры модели, она должна быть как можно более гладкой и максимально герметичной. Если вы выберете ABS, в этом случае вам подойдет быстрая паровая ванна с ацетоном. PLA должен быть запечатан лаком, так как он не прилипает к большинству восков.

Добавление разделяющего агента для пресс-формы не обязательно необходимо, но может помочь в удалении материала из формы.

Заключение

ПРЕСС может быть лучшим выбором в этом приложении. Желательно использовать очень толстые стены (3+), много заполнения (20-30 %) и гладкую поверхность.

,
Смотрите также: