Сделать отверстия в печати PLA

Тебе придется просверлить эти отверстия. Пластик расплавится, если вы будете сверлить слишком быстро. Если это вообще возможно, используйте дрель с низкой скоростью, ручную дрель или оберните сверло тканью и поверните его рукой. Если вы пойдете слишком быстро, деталь расплавится. Если вы нажмете слишком сильно, деталь сломается.

Как только отверстие будет просверлено, вам нужно будет укрепить его металлической/пластиковой трубкой необходимого диаметра. Вставьте трубку в отверстие. Я не знаю, какова толщина вашей стенки, но постарайтесь, чтобы трубка была одинаковой длины.

Если это вообще возможно, вы должны получить такие фланцевые трубки от mc master car:

Детали с внутренним диаметром 1/2 дюйма и наружным диаметром 5/8 дюйма должны соответствовать вашим требованиям 10 мм. Остальное зависит от вас. Перейти к mcmaster.com/inserts прокрутите вниз до "Другие вставки", затем "Трубки и фитинги".

Детали, напечатанные на 3D-принтере, не должны быть настолько хрупкими, чтобы они трескались от сверления отверстий. Однако материал расплавится, если вы будете сверлить быстро, поэтому действуйте очень медленно. Кроме того, они обычно не печатаются с сплошным заполнением. Если вы просверлите отверстие в тонкой стене (обычно около 1,6 мм или менее), то стороны отверстия должны быть сплошными только из-за толщины печатной стенки, но если вы просверлите отверстие в чем-то более толстом, вы создадите отверстие в разреженном заполняющем пространстве внутри объекта. Это может повлиять на прочность детали и позволит воздуху/воде/и т.д. Проникать внутрь, что, вероятно, не имеет значения для вашего случая использования, но об этом тоже следует знать.

Паяльник, установленный примерно на 200°C, также является отличным способом сделать отверстия. Сложнее контролировать точное расположение и размер отверстия, но, если что-то случится, это укрепит деталь.

Для дальнейшего использования гораздо лучше просто включить отверстия в ваш дизайн для печати. Пока они либо круглые (в отличие от сплюснутых овалов/квадратов/и т. Д.), Либо маленькие, прокалывание отверстий по горизонтали не должно быть проблемой. Вертикальная ориентация лучше, если они будут находиться под нагрузкой, но для прохождения проводов или монтажа вещей, не находящихся под серьезной нагрузкой, тоже должно быть хорошо.

Сверление в тонких стенках может быть очень сложным, вы можете легко получить отверстия большего размера, чем ожидалось, особенно при заполнении между стенками (менее 100%, так как сверло может изменить положение внутренней конструкции заполнения). Обратите также внимание, что печатный материал может очень легко разделяться. Вы также можете припаять отверстия в стенах. На рынке доступны специальные инструменты, например, этот может создавать мелкие или большие отверстия, я использовал его довольно давно:

Буровые работы в ПЛА

Бурение не представляет труда. Как говорили другие, медленная тренировка выигрывает гонку. Для некоторых отверстий я держу сверло вручную (или в ручном патроне) и использую его как поворотный нож, которым он на самом деле является.

Будет лучше, если вы подложите под отверстие какую-нибудь опору. Это также может помочь нанести слой клейкой ленты на лицевую сторону, помеченную местоположением. Как и при любом критическом бурении, начните с небольшого сверла и расширьте его другим сверлом.

Плавильный или Гибридный Подход Может Быть Лучше

Поскольку это печатный пластик, с тонкими стенками и хорошо плавящийся, я бы просверлил отверстие диаметром в миллиметр или два, а затем расширил его, расплавив пластик горячим паяльником. Если вы достаточно заглушите края, вы получите сплошную стену, которая будет прочнее, чем разделенная передняя и задняя поверхность. Поскольку отверстие, из которого вытекает вода, вероятно, не будет круглым и может иметь лепестки, которые являются слишком маленьким отверстием, я бы сделал еще один проход с помощью сверла соответствующего размера. Если пластик все еще немного мягкий, вы можете использовать заднюю часть сверла в качестве формующего инструмента, чтобы расширить отверстие до нужного размера.

Что Бы Я Попробовал В Первую Очередь

ПОДСКАЗКА или ХАК, решаете вы: для внесения небольших изменений в детали PLA я поместил их в воду, нагретую до 160-170 градусов F. Это немного смягчает все, и вы можете внести небольшие изменения. Возможно, вы сможете пробить отверстие ножом для колки льда и закончить его задней частью сверла. Если нож для колки льда не делает отверстия, нагрейте его с помощью пистолета с горячим воздухом (или фена).

В продолжение этого я хотел опубликовать несколько фотографий результата только с помощью паяльника.
Я паял несколько кабелей, и когда они все еще были горячими, я решил, что могу попробовать.

Отверстие находится на нижней стороне и в закрытом отсеке, поэтому его не видно.

В любом случае, в этом месте отверстие около 3 мм, и я вполне доволен результатом.

Я обнаружил трюк с просверливанием отверстий в пластмассе, и он также хорошо работает с PLA.

Сначала распечатайте свою деталь с отверстием несколько меньшего размера и с помощью выбранного сверла запустите сверло назад, находясь в напечатанном отверстии. Вы часто можете использовать увеличенную скорость для создания большего тепла от трения, но будьте осторожны, оказывая небольшое давление на долото, и всегда помните, что долото может прорваться в любой момент.

Если вы запустите бит в его обычном направлении, он, скорее всего, внезапно вгрызется в пластик и сделает уродливую дыру или расколет ваш отпечаток.