Печатные стельки

Много вопросов в одном посте, но я рассмотрю только первый. Подумайте о том, чтобы использовать обувь с плоской стелькой, возможно, даже то, что обычно называют шлепанцем. Если ваша цель состоит в том, чтобы идеально соответствовать изгибу ее нижней части стопы, это должно сработать. Нанесите слой полимерной пластилина, пластилина или аналогичного материала. Он должен быть достаточно теплым, чтобы позволить ее ноге/ступням устроиться и отодвинуть достаточное количество материала, чтобы удалить любые пустоты. Если появятся пустоты, можно добавить несколько капель и повторить давление.

Очевидно, что некоторые из них будут сочиться с боков, которые придется обрезать. Обрежьте достаточное количество, чтобы соответствовать ее обычной обуви, и у вас будет разумное соответствие необходимой подгонке.

Полученную форму затем можно отсканировать с помощью 3d-сканера и преобразовать в 3d-модель. Даже если глина чрезмерно толстая, типичный редактор 3d-моделей может срезать излишки, хотя для определения местоположения плоскости среза пришлось бы выносить почти произвольное суждение.

На ум приходит другой вариант. Существуют различные силиконовые формовочные изделия. Я использовал один из makeyourownmolds.com это имеет консистенцию глазури. При смешивании и нанесении он создает идеальную копию предмета в обратном порядке. Другой продукт, продаваемый в местном магазине HobbyLobby, представляет собой аналогичную формовочную смесь, которая больше похожа на пластилин для лепки.

Оба соединения легко выделяются из кожи, не токсичны и обеспечивают более прочную модель для сканирования.

Я думаю, что одна из трудностей, с которой вы можете столкнуться, заключается в том, как определить правильное давление на стопу и позу для достижения желаемых результатов. Пластилин для лепки даст вам больше поддержки и, вероятно, будет более точным. Если ваша цель состоит в том, чтобы обеспечить такую же поддержку, как и для босой ноги, метод силиконового формования будет более точным.

Если вы расширите концепцию еще больше, как только у вас будет силиконовая или глиняная форма, вы сможете использовать концепцию pin-art. Однако идея измерения каждой крошечной булавки ошеломляет.

Короче говоря, я считаю, что 3D-печать-не самое идеальное или экономически эффективное средство для достижения вашей цели. Я уверен, что с таким же количеством исследований вы сможете найти существующий потребительский продукт.

Однако, чтобы ответить на ваш вопрос, у вас есть несколько вариантов, которые приходят на ум:

• Просто сделайте форму, используя материалы из вашего местного магазина ремесел. Как только форма будет изготовлена, посмотрите на литейный материал, который будет удобным, хотя это может быть сложно.
• Если вы посвящаете себя 3D-печати стельки. Попробуйте связаться с местной службой, которая может использовать 3D-лазерный сканер для получения сетчатой модели. Та же служба может даже создать прочную модель желаемой стельки, если у вас есть размеры обуви, которую вы хотите использовать. Затем вам нужно будет обратиться в другую службу для 3D-печати стельки (скорее всего, из нейлона или аналогичного материала) или, если у вас есть 3D-принтер, распечатать стельку самостоятельно. Если вы планируете печатать самостоятельно и раньше не использовали такой материал, как нейлон, пожалуйста, ознакомьтесь со спецификациями материала. Некоторые поставщики рекомендуют использовать нагреваемую сборную плиту с материалами такого типа, чтобы гарантировать сохранение свойств материала во время нагрева/охлаждения.

Я предлагаю лазерное сканирование, поскольку оно будет наиболее экономичным и гибким средством обратного проектирования запрашиваемых вами размеров. Другие варианты, такие как Координатно-измерительная машина или рентгеновский аппарат, могут быть довольно неудобными и непрактичными.

В конечном счете, вместо этого я бы занялся чем-то подобным. Я не одобряю какой-либо продукт или компанию, но что-то подобное может быть лучшим решением для вас.

Вот пост, в котором рассказывается о том, как сканировать ногу и сделать облегающую стельку - https://web.archive.org/web/20180429035945/http://www.gyrobot.co.uk/blog/my-adventures-with-3d-printed-insoles-part-4-4

Вот ссылки на остальную часть блога - Часть 1 из 4 - Часть 2 из 4 - Часть 3 из 4

Любой принтер должен поддерживать температуру, необходимую для гибкой нити. Основная проблема с гибким филаментом заключается в том, что путь между приводными шестернями и входом в хотэнд должен быть полностью ограничен, иначе нить будет выталкиваться из любого зазора. Ninjaflex очень гибкий и абсолютно не будет работать, если вы не ограничите его сразу после точки контакта с приводной передачей. Semiflex-это еще одна гибкая нить, но она немного жестче, чем Ninjaflex, я никогда ее не использовал, но она должна быть немного более снисходительной к требованиям пути.

Я знаю, что есть несколько других гибких нитей, но я никогда не работал с ними, поэтому я упомянул только Ninjaflex, который я использовал.

Модель, используемая в блоге, можно найти здесь - http://www.thingiverse.com/thing:586514

Я уже думал об этом раньше, так как я тоже нуждаюсь в таких вещах, так что вот мои 2 цента.

Как я могу измерить ее ноги и перенести измерения на принтер?

Если вы хотите быть очень точным, то вам понадобится 3d-сканер. В противном случае вам, скорее всего, придется составить план. Просто позвольте ей встать на лист бумаги и нарисовать контур своей ноги. Затем возьмите сканер документов и отсканируйте трассировку. Вы также можете сделать фотографию, но у вас возникнут проблемы с получением правильного масштаба. Предполагая, что ваш контур черный, преобразуйте отсканированный контур в векторный файл с помощью онлайн-источника или Adobe Illustrator (например https://vectormagic.com). Как только у вас будет векторный контур, импортируйте его в программное обеспечение САПР и начните моделирование стельки.

Как я могу измерить внутреннюю часть обуви?

Снимите существующую стельку (если это возможно) и отсканируйте ее в сканере документов.

Какой принтер может печатать с гибким филаментом?

Любой экструдер с прямым приводом может печатать с помощью Ninjaflex или другой гибкой нити. Вы также можете попробовать PORO-LAY, но это намного дороже. Я бы посоветовал вам провести тестовые заезды в PLA или что-нибудь дешевое, пока вы не получите правильную посадку.