Требуется простое исправление для загрузки TPU

Мой вопрос в том... Есть ли ПРОСТОЙ/легкий способ загрузить TPU, не разрывая мой принтер на части, чтобы вставить шланг, который, вероятно, все равно не будет работать. Он продолжает сворачиваться вокруг шестеренки. Я читал несколько тем в других местах, но мне не понравились ответы. Надеюсь, у вас у всех найдется простое решение.

, 👍4


2 ответа

3

Загрузка TPU/TPE может быть особенно сложной задачей, поскольку многие сценарии загрузки принтера выполняются слишком быстро, чтобы мягкая гибкая нить эффективно очищала любую обычную нить, которую вы использовали раньше. Пара советов:

  • Нагрузка с несколько более высокой температурой, чем требуется для ТПУ или предыдущей нити, чтобы свести к минимуму вязкость расплава и уменьшить требуемое усилие.
  • Создайте пользовательский файл gcode, содержащий более медленную процедуру загрузки: дождитесь нагрева, затем продвигайте экструдер очень медленно на большое расстояние. Затем вы просто "распечатываете" этот файл gcode всякий раз, когда вам нужно загрузить TPU.

Однако просто иметь возможность загружать не обязательно достаточно. Не все экструдеры могут надежно печатать гибкие нити, точка. Чем больше зазор между зажимным колесом и входом в горячий конец, тем больше вероятность того, что нить накала прогнется и выйдет сбоку. Вам нужно убедиться, что этот промежуток как можно короче. Если зазор превышает пару мм, вам нужно будет сделать заполнитель зазора или распечатать новый экструдер, предназначенный для гибких материалов.

Печать медленно и без значительных изменений скорости также может помочь. Используйте относительно низкую высоту слоя и низкую постоянную скорость подачи, чтобы экструдеру не приходилось работать быстро или часто менять давление.

Более жесткие гибкие нити будет легче печатать, если ваша настройка гранична. Ninjaflex - один из самых сложных для печати, потому что он относительно мягкий. Нити полугибкого типа гораздо проще печатать, если ваше оборудование настроено не оптимально.


,
0

Я заметил, что первый слой, по-видимому, более склонен к обертыванию гибкой нити вокруг привода, особенно если сопло расположено немного ниже. Дополнительная сила выдавливания, необходимая для того, чтобы прижать нить к сопротивлению стола, означает, что нить не выдерживает достаточного давления без складывания.

В качестве быстрого решения этой проблемы я на лету снизил множитель экструзии до 60% для первого слоя (а также снизил скорость).

,
Смотрите также: