Экструзия не является непрерывной

и добро пожаловать на сайт 3D-печати.

Из рисунка и видео видно, что у вас значительная экструзия. Из этой информации невозможно определить, что является причиной этого. Это может быть температура, например, слишком холодное сопло, неправильная конфигурация нарезки, например, нарезка для нити 3 мм, но с использованием нити 1,75 мм, электроника, например, шаговый привод экструдера, не создающий достаточного крутящего момента, или замятие, когда нить просто не может быть вдавлена в горячую зону.

Я прослушал ваше видео, но не услышал ничего, что могло бы помочь прояснить ситуацию. Но чего я не слышал, так это "щелкающего" экструдера. Экструдер "щелкает", если он очень сильно пытается протолкнуть нить, но не может выйти из сопла. Возможно, стоит проверить зубчатый ролик, приводящий в движение нить, чтобы убедиться, что зубы чистые. Если зубья заполнены, приводной ролик не может ухватиться за нить, чтобы продвинуть ее вперед.

Кроме того, я обеспокоен тем, что пластик может выходить где-то еще, кроме верхней части сопла. Этого не должно было случиться. Не могли бы вы прикрепить фотографию пластика, выходящего не из того места?

--- Добавлено после комментариев, и эта фотография с утечкой сопла была прикреплена.

Для правильной 3D-печати требуется длинная цепочка условий. Любая проблема в этой цепочке может привести к неприемлемым результатам. При попытке получить хорошие результаты всегда лучше устранить любую проблему, которую вы обнаружите, а утечка пластика-большая проблема. Могут существовать и другие проблемы, но это необходимо исправить, чтобы печать прошла успешно.

Утечка пластика является большой проблемой по нескольким причинам:

• Это позволяет пластику покидать зону расплава не только через сопло. Поскольку 3D-печать зависит от контроля пластика, выходящего из сопла для печати, этот дополнительный путь выхода-пластик, который должен был быть аккуратно нанесен на вашу печать. Система управления никак не может знать, что пластик, который она пропускает через экструдер, не находится на отпечатке, поэтому вы попадаете под экструзию.
• Внутри горячего конца есть дополнительная камера, которую необходимо расплавить. В идеальном случае нить филамента непосредственно поступает в сопло, в котором она плавится. Давление от холодной нити на одном конце подталкивает расплавленную нить к соплу и через него. Нити не нужно особенно легко менять направление или поток, потому что она всегда движется линейно через горячий конец. Он сужается до размера выходного отверстия, но этому способствует входной конус к отверстию сопла.
• В рабочем горячем конце внутри горячего конца нет горячей нити, которая не была бы экструдирована. Здесь нет вихревых течений. Нет мест, где можно было бы отдохнуть. PLA подвержен деградации при хранении при температурах печати. Это не проблема в идеальном горячем конце, потому что ни одна нить не простаивает. Там, где есть отверстие или какой-либо дополнительный зазор, даже если бы нить не протекала через нити, на пути экструзии образовалась бы лужа нити, которая не была бы горячей в течение длительного времени и превратилась бы в твердое, обожженное месиво.

Разборка горячего конца может быть сложной задачей. Холодный пластик-отличный клей, который заполнил и запечатал нити. Не используйте внутренний нагреватель для его нагрева. Провода будут мешать, когда вы будете разбирать его на части. Могут (будут) быть нарушены соединения и, возможно, неконтролируемое отопление. Используйте пистолет с горячим воздухом или фен, чтобы смягчить пластик.

Если вы не можете снять нагреватель и термистор, прежде чем разбирать его, найдите, где они подключены к электронике, и отсоедините их там. Не оставляйте провода подключенными. Нагреватель и термистор хрупкие, и слишком сильное изгибание или усилие на проводах разрушит их. Вы можете приобрести запасные части, потому что вы, скорее всего, повредите одну или обе.

PLA размягчается при относительно низкой температуре. Если у вас есть беспорядок в пластиковой упаковке, отсоединенный от остальной части принтера, вы можете смягчить пластик либо горячим воздухом, либо горячей водой.

"Относительно низкая температура" все еще может привести к серьезным ожогам. Используйте перчатки, плоскогубцы, зубочистки и любые другие необходимые инструменты.

Когда вы снова соберете горячий конец, насадка должна плотно прилегать к верхней трубке, которая подает пластик.

Осмотрите верхнюю часть сопла и нижнюю часть трубки и убедитесь, что они плоские, гладкие и срезаны под углом 90 градусов к их оси. Они должны плотно прилегать друг к другу, не оставляя зазора.

E3D рекомендует один заказ на сборку. Я упоминаю о них, потому что они заслуживают похвалы, хотя я приукрашиваю детали, о которых они не знают, не предлагали и не несут ответственности.

1. Начните со всех деталей, снятых с блока нагревателя (прямоугольник из алюминия).
2. Вверните насадку в блок нагревателя, а затем открутите ее на 1/4 - 1/2 оборота.
3. Вверните верхнюю трубку в блок нагревателя до тех пор, пока она плотно не прижмется к соплу.
4. Соберите все остальное-нагреватель, термистор, проводку, прикрепите к экструдеру, ...
5. Без пластика нагрейте горячий конец с панели управления, чтобы он был горячее, чем самый горячий, который вам понадобится при печати, возможно, 250 ° C, если вы печатаете только PLA и ABS, и убедитесь, что он нормально нагревается.
6. КОГДА ГОРЯЧИЙ КОНЕЦ НАГРЕЕТСЯ, затяните насадку гаечным ключом так, чтобы она плотно прилегала к верхней трубке.

Из трех объектов в горячем конце алюминиевый нагревательный блок имеет самый высокий коэффициент теплового расширения. Он выше, чем как стальная верхняя трубка, так и латунное сопло. Тенденция при нагревании горячего конца состоит в том, чтобы открыть зазор между соплом и трубкой. Делая их герметичными при самой высокой температуре, они также будут герметичными при более низких температурах.

Когда утечка будет устранена, вы, возможно, закончите, или могут возникнуть другие проблемы, которые необходимо решить.

Добро пожаловать в 3D-печать!

Из вашей фотографии, на которую вы ссылаетесь, видно, что питающая трубка плохо закреплена в нагревателе (блок нагревателя). Вот почему происходит утечка-трубка должна плотно соприкасаться с верхней частью сопла.
Я не уверен, как настроить это с помощью вашей системы, но, как минимум, попробуйте ввинтить питающую трубку глубже в горячий конец и, если возможно, также ввинтите насадку поглубже.
Для сравнения, у моего клона Prusa есть место для посадочной гайки на подающей трубке, и, плотно закрепив ее на горячей части, я могу избежать такого рода утечки.