Многократно засоренный простой экструдер Printrbot

Я не уверен, что это особенно важно для вас прямо сейчас, но я столкнулся с тем, что напряжение на моей ведущей передаче было слишком высоким.

До того, как я модернизировал свой экструдер до подпружиненного механизма, в моем экструдере использовался плунжер Delrin для обеспечения натяжения нити к приводной шестерне. В этом плунжере использовались медные шайбы, помогающие регулировать требуемое натяжение. Многие люди в конечном итоге модернизировали свои узлы до подпружиненного механизма, поскольку плунжер либо слишком сильно, либо слишком мало давил на приводную шестерню. Слишком мало, и филамент не будет введен в хотэнд. Слишком сильно, и нить будет тереться о приводную шестерню, а приводная шестерня может начать "разъедать" нить (особенно когда нить филамента становится более горячей). Очевидно, что если ведущая шестерня больше не сможет зацепляться за нить, сопло засорится.

Однако даже при использовании пружинного механизма ваше натяжение может стать слишком высоким. Большинство из этих механизмов позволяют регулировать натяжение, затягивая / ослабляя винт, удерживающий пружину. "Сладкое пятно" для меня - это только что прошедший момент, когда нить может быть успешно введена в горячую точку. Вы можете проверить это, если у вас есть контроль над экструзионным двигателем, сняв экструзионный двигатель с крепления, оставив пружинный механизм установленным на лицевой стороне двигателя. Затем включите двигатель и попробуйте пропустить нить через механизм. Начиная с отсутствия натяжения пружины, начните медленно увеличивать натяжение, затягивая винт на вашем механизме, пока ведущая шестерня не сможет успешно пропустить нить. Я мог бы даже сделать еще пол-оборота винта, чтобы учесть изменение диаметра и состояния пластичности нити по мере ее нагрева.

Надеюсь, это поможет, и, пожалуйста, держите нас в курсе всего, что вы найдете.

Раньше это часто случалось со мной и моим Простым Металлом. Замятие всегда было вызвано одним из следующих причин:

• Слишком высокая скорость подачи (особенно на сплошных слоях или длинных линиях)
• Слишком низкая температура
• Сопло вдавливается в предыдущий слой, вызывая противодавление
• Разница в диаметре нити

Лично я никогда не печатал при 195 градусах Цельсия. У меня всегда около 225 или 230. Это может показаться высоким для PLA, но затем у меня перестали возникать проблемы после замедления печати и повышения температуры с 200.

Вы хотите найти правильный баланс между скоростью и температурой. Чем медленнее скорость подачи, тем ниже вы можете позволить себе снизить температуру. Я думаю, вам следует начать с повышения температуры до 215 градусов и небольшого снижения скорости подачи.

Кроме того, я направил вентилятор на двигатель экструдера и нить, когда она поступает в сопло. Сохраняет двигатель очень холодным и останавливает размягчение филамента слишком рано.

Есть ли посторонний предмет, блокирующий сопло, или кажется, что филамент недостаточно нагревается?

У меня была аналогичная проблема с моим Printrbot Simple Metal. Я полагаю, что моя проблема изначально была вызвана засорением сопла, которое я заменил, однако заклинивание сохранялось. Я не могу с уверенностью сказать, что он действовал именно так, как вы описываете, но я думаю, что это могло быть похоже. Я заметил, что маленький красный изолирующий рукав был поднят выше, чем когда я получил его от Printrbot. Когда я опустил это, моя проблема, казалось, исчезла.

Я нашел решение своей проблемы, которое очень похоже на ваше!

Итак, во-первых, это засорение не имеет никакого отношения к скорости потока! скорость, втягивание или ускорение!

почему? потому что при экструзии или чрезмерной экструзии сопло прольет больше или меньше филамента, но это не приведет к засорению экструдера. Чтобы он засорился, должно быть что-то, что блокирует путь, из-за чего шаговый драйвер не может протолкнуть нить, верно? даже используя твою руку.

Эта проблема называется "тепловая ползучесть", особенно если вы печатаете мелкие детали. Это происходит потому, что мелкие детали заставляют нить дольше оставаться внутри сопла, что в конечном итоге приводит к тому, что филамент разбухает и блокирует путь.

Чтобы выяснить, вызвана ли ваша проблема "ползучестью тепла" или нет, попробуйте напечатать что-нибудь маленькое, но высокое, и напечатать что-нибудь большое в целом. Если это тепловая ползучесть, то мелкий, но высокий отпечаток немедленно засорит сопло и заставит шаговый драйвер издавать щелкающий звук. Если на засорение сопла для обоих принтеров (маленького и большого) уходит одинаковое количество времени, то это может не привести к "тепловому ползучести".

ИТАК, ВОТ решение проблемы "теплового ползучести". Первое и самое важное - замените вашу термозащитную трубку. Во-вторых, понизьте температуру. В-третьих, проверьте направляющие нить компоненты, такие как ведущая шестерня, подшипник и пружина. Например, проверьте приводную шестерню, надежно ли она ввинчена в шаговый двигатель. Наконец, проверьте вентилятор, если это возможно, установите другой вентилятор для охлаждения теплозащитной трубки. В заключение, прежде чем делать что-либо еще, замените свой тепловой барьер.

Я надеюсь, что это поможет вам и многим другим людям!

Алопикасо!