Держатель свинцового винта - должен ли я купить металлический или просто использовать печатный?

Обновление:
Чтобы ответить на ваш вопрос, вы можете использовать либо металлические, либо печатные. Металлические корпуса намного тяжелее печатных деталей. Корпус, на который вы ссылаетесь, прикреплен не к платформе, а к неподвижной части, соединенной с рамой. Вес не является проблемой, жесткость, прочность и температурная стабильность должны иметь более важное значение.

Для металлических корпусов, прикрепленных к платформе Z, может возникнуть проблема с весом (если у вас много микрошагов, при которых добавочного крутящего момента может быть недостаточно для подъема платформы Z). Печатные детали могут быть выполнены достаточно жесткими для размещения линейных подшипников. По моему опыту, печатные корпуса подшипников могут быть столь же эффективными, я использую их на своей платформе для принтера CoreXY, а также использую свинцовые винты и линейные направляющие кронштейны, изготовленные из печатных деталей.

Старый ответ, перед обновлением вопроса:
С перемещением платформы (или перемещением головки принтера Z для конструкций Prusa) вы сталкиваетесь с несколькими проблемами, связанными с качеством приобретаемых вами деталей. Обратите внимание, что вы хотите плавную работу платформы (или головки) без колебаний. Принято добавлять линейные стержни или рельсы для направления платформы вверх и вниз, это их единственная цель, поэтому эти стержни должны быть очень прямыми и покупаться у местного надежного поставщика (восточные зарубежные образцы, как я знаю по опыту, обычно менее качественные). Закрепление этих линейных направляющих стержней может быть выполнено с помощью печатных деталей, пластик достаточно жесткий, чтобы удерживать стержни на месте, а температура обычно не настолько высока, чтобы играть большую роль (если это так, как в коробочных принтерах, печать из материала с высокой термостойкостью), лично я использую черный PETG.

Во-вторых, привод платформы. Обратите внимание, что свинцовые винты не являются идеально круглыми, а муфта не находится на 100% в центре винта. С точки зрения механики вы никогда не должны ограничивать ходовые винты на обоих концах. Это приводит к чрезмерно ограниченной (неопределенной) системе (сил), которая может вызвать еще больше проблем. Оптимально, если вы закрепляете один конец близко к шаговому приводу или приводу ремня), зависит от того, используете ли вы для этого металлическую или пластиковую деталь, если только размер и толщина не ограничены требуемой жесткостью, и оставьте противоположную сторону свободной. Для клонов Prusa я использую подъемные детали, в которых размещена гайка ходового винта, вместо того, чтобы вставлять гайку в муфту x-y (это отделяет эксцентричное движение x-y от движения z, и удобным преимуществом является то, что если что-то пойдет не так в направлении z мин, головка не разрушит стекло или стол, так как она не закреплена на ходовых винтах). Нечто подобное можно сделать и для вашей платформы. Для моего CoreXY, однако, я этого не сделал, он использует 4 линейные направляющие 12 мм и 2 свинцовых винта. Шаговые крепления PETG в нижней части приводят в действие ходовые винты с использованием сливовых, а не пружинных соединителей (следует избегать пружинных типов или ("фиксирующийся") подшипник или крепление KFL08 должны располагаться с другой стороны приводной стороны соединителя и правильно крепиться к раме). Кроме того, я использую гайки с защитой от люфта Delrin или POM на креплении, подключенном к платформе. Все высокие отпечатки, которые я делаю, идеально прямые, без волнистых или шатких вертикальных стен.