Устранение неполадок соскальзывания нити на MakerBot 5

О, интересно. Под промахами, я так понимаю, вы подразумеваете промахи необработанного филамента, а не промахи печати.

Это произойдет по нескольким причинам. Во-первых, зубчатая передача, которая захватывает пластик, либо:

• Изношенный
• Не к месту
• Неправильное расстояние от направляющего колеса.

Все это является частью механизма, к которому подключается Умный экструдер. Не сам Умный экструдер. Возможно, вы сможете исправить это самостоятельно, в худшем случае вам понадобится замена сборки от MakerBot. Я бы заглянул на сайты онлайн-аукционов по этой части

Другой вариант-попробовать более толстую нить. Которые вы могли бы заказать на заказ. Так что вместо 1,5, может быть, получится 1,8. Я не уверен, где вы можете купить меньшие размеры.

Оттуда эта машина может просто застрять. Это случается с некоторыми машинами. Это снова указывает на основание узла оси X.

Последнее, что я бы сказал, маловероятно, так как вы пробовали несколько экструдеров, возможно, у вас засорилось сопло. Я часто открываю гарантийные пустоты в экструдерах и очищаю их. Также хорошим вариантом здесь являются микро-ручные дрели.

Хорошо, у оригинального интеллектуального экструдера много проблем. Я отработал около 60 часов на новом репликаторе+ с интеллектуальным экструдером+ и не столкнулся ни с одной из проблем, о которых я слышал, с оригинальным экструдером. Итак, я мог бы начать с повторной рекомендации того, что MakerBot Industries рекомендовала своим клиентам, а именно обновить ваш интеллектуальный экструдер до нового интеллектуального экструдера+.

Однакоэкструдер может быть не полностью неисправен. На картинке написано тысяча слов, поэтому, если у вас есть одно, пожалуйста, добавьте одно. Основываясь на вашем описании "утончения" слоев детали, дважды проверьте настройки экструзии в MakerBot Desktop.

Еще одной потенциальной проблемой является слишком большое натяжение нити при ее подаче в экструдер. Вот некоторые вещи, которые могут привести к слишком большому напряжению:

• Нить накала, намотанная вокруг катушки/держателя катушки
• Нить филамента перегнулась
• Слишком большое трение между катушкой и держателем катушки
• Слишком сильное трение между нитью и направляющей нити (пластиковой трубкой)

Наконец, и моя причина, по которой я упомянул об умном экструдере, заключается в том, что ваш экструдер может быть засорен или "застревает". В прошлом, если на филаменте было слишком большое натяжение и приводная передача была отрегулирована неправильно, приводная передача измельчала нить накала. Это привело бы к небольшим отложениям филамента на приводной передаче, что в конечном итоге привело бы к скольжению филамента. Как только нить начнет соскальзывать, она постепенно перестанет выдавливаться и будет нагреваться дальше по узлу экструдера. Это неизбежно приводит к засорению экструдера. Короче говоря:

{Слишком большое натяжение нити} + {Слишком жесткая ведущая передача} = Резинка

{Слишком много жевательной резинки} + Время = Скольжение/"Истончение"

{Слишком много скольжения} + время + тепло = Закупорка

У нас была аналогичная проблема с нашим принтером Makerbot здесь, в лаборатории CARIS. Мы бы проскальзывали, проскальзывали и пробовали смазывать, подавать вручную и грубить нить, но ничего из этого не работало. Но мы нашли ответ!!!

С помощью интеллектуального экструдера это так же просто, как вставить отвертку с плоской головкой между колесом нити и корпусом и подогнать колесо к контактной стороне печатающей головки. Решили все наши проблемы! Серьезно, с тех пор ни одного промаха и идеальные отпечатки.

У меня есть короткое видео с решением для YouTube, исправляющее скольжение нити на вашем 3D-принтере.

Ознакомьтесь со страницей устранения неполадок makerbot для справки: Поддержка MakerBot > Устранение неполадок >> Replicator MakerBot >>> Коды ошибок ОШИБКА 81

Вы также можете попробовать печать при более высокой температуре. Скольжение может произойти, когда филамент не плавится и, следовательно, не проходит последовательно через экструдер. Например, у меня была катушка с нитью PLA, которая постоянно соскальзывала при температуре 190°C. Я попробовал 220°C, а затем он плавно напечатался после этого.

Я опубликовал правку в верхнем ответе в надежде, что она будет изменена для всех, кто посмотрит на этот пост в будущем, но в случае, если он будет отклонен, вот фактическая проблема и исправление.

Если вам просто нужно решение, перейдите к выделенному жирным шрифтом тексту.

Я наткнулся на это сообщение, просматривая ресурсы, чтобы документировать свой собственный опыт работы с "скольжением нити" в Makerbots, и каждое предлагаемое решение было неправильным и потенциально вредоносным для машины. Я эксперт в этой области и разобрал и починил десятки машин.

Сначала немного об анатомии экструдера, чтобы вы могли лучше понять. Инструментальная головка обнаруживает проскальзывания с помощью кодирующего колеса, расположенного над фактическим приводным механизмом, а не прикрепленного к нему или к зевакам вообще. Кроме того, он вообще не натянут на нить. Нить "удерживается" на месте с помощью отлитого под давлением куска пластика, который крепится к остальной части корпуса экструдера только с помощью штыревых разъемов на внутренней печатной плате и небольшого позиционирующего паза с обеих сторон корпуса.

Колесо энкодера и его датчик вряд ли изнашиваются, но с каждой более старой головкой происходит следующее: либо корпус, либо литая деталь, удерживающая филамент, изнашиваются, и колесо энкодера больше не прижимается плотно к филаменту, что заставляет нить двигаться без поворота энкодера. Затем кодировщик, не двигаясь, пока работает ведущая передача, считывает проскальзывание филамента и отправляет сообщение об ошибке, даже если механически или функционально все в порядке. Износ также не заметен отчетливо даже при ближайшем рассмотрении. Эта проблема, по-видимому, возникает в каждом интеллектуальном экструдере+, как только он достигает 150-200 часов печати.

Фактическое Исправление В качестве временного исправления вы можете вставить кусок пены с правой стороны экструдера, чтобы прижать плохо закрепленную литую деталь к колесу кодера. Это сделает ошибку со скольжением нити намного реже, но не решит проблему полностью. Я работаю над 3D-печатной вставкой, которая должна более надежно удерживать деталь, по крайней мере, до тех пор, пока печатная деталь не износится после дополнительных 100 или около того часов печати. Я также работаю над 3D-печатной заменой корпуса экструдера и некоторых литых под давлением внутренних деталей. Он призван стать каплей в замене, которая должна значительно повысить как надежность, так и функциональность. Если я смогу вспомнить, когда закончу, я вернусь и опубликую ссылку здесь.

У меня была та же проблема, но мое решение было немного другим. Следуя тому, что другие писали о колесе, у меня было замятие внутри экструдера вокруг этого колеса. Я пропустил это в первый раз, когда разорвал его, так что неважно, сколько раз я пробовал трюк с отверткой, это не сработало для меня.

Я подумал, что напишу, чтобы, если кто-то попытается найти решение, они могли увидеть, что это может быть замятие на колесе накаливания, а не просто для проверки области сопла.

Так что у меня была эта проблема в течение нескольких месяцев, и я уже собирался либо сдаться, либо назвать свой принтер пресс-папье, но потом сообразил. И это ничего не стоит.

Я буквально перепечатывал один и тот же адаптер шланга 6 раз (каждый раз филамент проскальзывала примерно 20 раз, и он был непригоден). Я изменил 4 настройки и с тех пор печатал один и тот же отпечаток дважды подряд без единого промаха нити филамента.

В разделе "Настройки устройства" приложения Makerbot: Температура экструдера: 220 °C Скорость перемещения (я думаю, что именно это на самом деле вызывает скольжение): 115 мм/с

Затем в разделе "Заполнение" : Плотность заполнения: 30 %

Наконец, в разделе "Свойства модели": Начальная точка Оболочки: 220 °C

Пожалуйста, дайте мне знать, если это сработает и для вас.

(Я должен отметить, что у меня просто есть обычный интеллектуальный экструдер, и я планировал сбросить 350 долларов за верхнюю часть линейной модели)