Какой уровень точности измерительных инструментов необходим для проверки характеристик изделия FFF на основе технологических свойств?

fdm knowledgebase dimensional-accuracy

Измерения при механической обработке часто выполняются с точностью до «тыс ». что составляет тысячи дюймов или около 0,0254 мм. Измерительное оборудование для таких случаев обычно имеет точность в десятки или сотни раз.

Построение часто ведется с точностью около 1-5 мм по длине, а измерительное оборудование имеет точность около 1 мм.

Принтеры FFF часто имеют допуски от 0,1 до 0,5 мм по оси XY, в зависимости от размера сопла и качества принтера.

Какую точность должно иметь измерительное оборудование для потребительских отпечатков FFF (до постобработки) и какой размер шкалы требуется?

, 👍2

Обсуждение

Этот вопрос не ясен. Точность зависит от назначения детали, а не от процесса изготовления. Если я печатаю горшок для растений, то меня не волнуют десятые доли мм, я измеряю рулеткой и все. Если я распечатаю деталь, которая должна соответствовать другим, я воспользуюсь штангенциркулем. Разъясните пожалуйста, но думаю вопрос не спасти., @FarO

@FarO речь идет скорее об ожидаемой точности, чем об измеримой. Да, цветочный горшок требует точности около 5 миллиметров, но это не то, к чему я хочу стремиться. Учитывая ожидаемую точность станка в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм (и предполагая, что это то, что требуется для самого продукта), какова правильная точность измерения инструментов? Например, насколько тонкая градуировка вам нужна на штангенциркуле, чтобы получить точность измерения в «незначительной» области?, @Trish

Честно говоря, я все еще не уверен, что понимаю вопрос, потому что ваше объяснение, похоже, переводит вопрос с 3D-печати на общую теорию измерений: если мне нужна точность x, насколько точным должен быть мой инструмент? ответ может быть только таким: «Какие требования к вашей части? Это тот инструмент, который вам нужен». Если вам нужны детали с точностью до 0,5 мм, подойдет что-нибудь получше. Ответ в вопросе..., @FarO

Кстати, после калибровки расхода и усадки я напечатал детали на UM2 с настройками по умолчанию в Cura, что в итоге получилось с точностью до 50 микрон (лучшее, на что способен мой штангенциркуль). Так что, если вы ожидаете точности 0,1-0,5 мм, подойдут даже простые стальные штангенциркули., @FarO


1 ответ


0

Я возражаю против распространенного мнения, что принтеры FDM имеют допуск по XY в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм. Это могло быть так 5 или 6 лет назад, но от современного принтера вы ожидаете, что точность позиционирования инструмента и воспроизводимость (выравнивание слоев) будут порядка 10 микрон (0,01 мм). Основным источником неточностей является ширина выдавливания, поскольку поперечное сечение выдавливания не является идеальным прямоугольником, а выпукло по бокам в форме двух одинаковых круглых скобок и их выпуклой оболочки ( ).

Одна из причин, по которой я говорю об этом, заключается в том, что одним из наиболее важных применений штангенциркуля при печати FDM является калибровка множителя экструзии для компенсации этих эффектов. Если вы можете измерять только с шагом 0,1 мм, измерение печатного периметра даст номинальные 0,4 мм или что-то в этом роде, если только погрешность не превышает 15 % или около того. Это большая относительная ошибка, которая будет иметь последствия в виде выхода твердых слоев с зазорами или переполнения и столкновения с соплом, когда оно поднимает их вверх. С шагом измерения 0,01 мм вы можете получить правильную экструзию с точностью до 1%. Это существенно повысит вашу способность печатать детали, которые подходят с первого раза, а не доводить их до совершенства методом проб и ошибок.

Что касается изготовления вещей, то если они собираются сочетаться с другими реальными вещами, их нужно делать со значительной возможностью регулировки или с точными измерениями. Часто возможность регулировки — это то, что вам нужно, но для печати запасных частей это часто не вариант. А если вам нужны детали, подходящие для защелкивания, посадки с натягом, удержания шестерен или подшипников в определенном месте без люфта и т. д., измерение с точностью до 0,1 мм не поможет. Особенно в случае с цифровыми штангенциркулями: такое измерение, как 10,2, не говорит вам, действительно ли это 10,151 или 10,249, или даже дальше, если штангенциркули низкого качества (как правило, те, которые показывают шкалу только 0,1 мм). Я обнаружил, что переход на более качественные цифровые штангенциркули с масштабом 0,01 мм существенно изменил мою способность просто «делать дело». с помощью 3D-печати без необходимости перепечатывать снова и снова, изменяя размеры. На ум пришли следующие приложения, в которых это имело для меня значение:

  • Корпуса для печатных плат/SBC.

  • Модернизация/дополнения для принтеров: кронштейны для крепления деталей к алюминиевым профилям, воздуховодам вентиляторов и т. д.

  • Небольшие пластиковые детали для усиления ноутбуков и усилителей. другая электроника, у которой были сломаны винты на корпусе.

  • Вставные крышки закрываются прокладками в герметичных контейнерах.

  • Ножки плотно прилегают к металлическим ножкам мебели.

Наконец, даже если на практике принтеры FDM могут обеспечить лишь посредственные допуски, отклонение примерно на 0,05 мм или даже 0,1 мм от заведомо хорошего измерения намного лучше, чем отклонение на такую величину от измерения, которое само по себе уже было. отклонение почти на 0,1 мм.


,

Измерение с помощью штангенциркуля имеет гораздо больше источников неопределенности, чем упомянутая вами внутренняя неточность измерения, см. https://ellis3dp.com/Print-Tuning-Guide/articles/misconceptions.html. На самом деле его НЕ следует использовать для калибровки множителя экструзии., @FarO

@FarO: Я знаю и не согласен с выводами. Если ваша цель — убедиться, что у вас нет интерференции или чрезмерного выдавливания твердых слоев, вам нужно настроить выдавливание таким образом. Даже если он несовершенен, он гораздо менее плох, чем другие рекомендуемые способы., @R.. GitHub STOP HELPING ICE