Есть ли преимущества в использовании шарикоподшипников на подшипниках привода экструдера?

extruder bearing

Я, наверное, отвечу на свой вопрос, потому что я заказал комплект шарикоподшипников для ремонта экструдера, а затем прошел мимо станка и понял, что все, что мне нужно сделать, это выточить несколько латунных втулок с одинаковым внешним диаметром 10 мм и диаметром 6 мм. мм внутреннего диаметра для замены шарикоподшипников. Через тридцать минут принтер снова был подключен к сети.

Теперь, подумав об этом, я задаюсь вопросом, почему используются шарикоподшипники. Между нитью накала и приводным зубцом нет критического зазора, поскольку нить подпружинена напротив привода. Таким образом, поскольку подшипник со временем немного изнашивается, остается только увеличить натяжение. Не было бы внезапного сбоя в середине задания на печать. Конечно, может быть веская причина смазывать подшипники каждые 100 часов работы. Будет много предупреждений о надвигающемся отказе привода и достаточно времени, чтобы разобраться с новым подшипником. Однако я ожидаю, что латунная втулка прослужит весь срок службы принтера.

Кто-нибудь шел по этому пути с каким-либо успехом?

, 👍2


1 ответ

1

Стандартные детали.

Направляющие колеса экструдера являются стандартными деталями. Хотя втулка является подходящей заменой шарикоподшипника в конкретном применении, подшипник имеет некоторые преимущества перед ней:

  • Массовая доступность. Покупка их оптом обходится производителю недорого.
  • Сложнее захватить механизм. Шарикоподшипник, который немного не соответствует техническим характеристикам (например, слишком высокий центральный выступ), не будет блокировать механизм, поскольку внутренняя и внешняя части подшипника разъединены.
  • Более совместим с винтами. Если подшипник не заклинен, винт, проходящий через деталь, не обязательно должен быть гладким, но может иметь всю резьбу - поэтому болт является более дешевой стандартной деталью, чем болт с прямым валом для втулки.

,
Смотрите также: