Что заставляет новую насадку засоряться до того, как я смогу закончить печать?

Я обнаружил, что мой Ender 3 часто пропускал этапы экструдера, в основном при печати заполнения (tri-hex на 30%), до такой степени, что я увидел несколько слоев заполнения с пятнистой экструзией или вообще ничего не прилипало.

Когда я вытащил нить, мне пришлось использовать плоскогубцы, чтобы получить достаточную хватку, чтобы вытащить ее из горячего конца. Я разобрал хотенд и обнаружил расплавленную нить в конце трубки Боудена, хотя я не уверен, что это указывает на тепловую ползучесть, потому что мне пришлось демонтировать вентилятор, чтобы добраться до теплового блока и сопла с помощью гаечных ключей, а затем предварительно нагреть, чтобы вытащить сопло (это означает, что радиатор стал намного горячее, чем обычно, при постоянном дутье вентилятора).

Поскольку сопло также было заполнено расплавленным пластиком, я просто заменил его, убедился, что тепловой разрыв был устранен, пропустив через него трубку Боудена (и удалил весь расплавленный пластик с конца трубки Боудена), затем снова собрал хотенд с помощью совершенно новой насадки 0,4 мм. Затем я начал новую печать, поначалу довольный чистой, ровной экструзией.

До тех пор, пока печать не прекратится, заполните печать примерно 10 слоями.

В этот момент я просто прервал печать и выключил все, так как у меня не было времени разбираться с очередным циклом разборки (в воскресенье вечером, и сегодня мне нужно было рано вставать на работу).

Что я должен искать, пытаясь устранить эту проблему с многократным засорением сопла или горячего конца?

Я печатаю Amazon Basics PLA, катушку, которая была куплена в первую неделю мая, но распечатана всего два дня назад; моя насадка установлена на 200 °C, а стеклянный стол с покрытием (теперь используется для промывки клеевой палочкой для улучшения адгезии) при температуре 55 °C. Мой зазор между соплами устанавливается самонаведением, перемещением оси Z вверх на 0,075 мм и выравниванием на щупе 0,08 мм (установлен так, чтобы я мог едва просунуть щуп под сопло и иметь ощутимое сопротивление на месте, выполненное с предварительно нагретым столом и соплом); это должно дать зазор от 0 до 0,005 мм. Мой первый слой (стандартная толщина 0,2 мм) был идеальным, без пропуска шага экструдера и хорошей, ровной ширины линии; эта проблема возникла только тогда, когда машина начала печатать заполнение-заполнение печатается быстрее, чем стены и верх/низ, но я не уверен, что это связано с этим, так как я мог видеть пропуск на стенах на втором или третьем слое заполнения. Эта часть печаталась с 3 - линейными стенками и 30% - ным заполнением трехгексагональной печатью.

Боуден трубка была заменена, когда я установил новый хотенд две недели и десять отпечатков назад (в который вошли новые форсунки, тот же самый, который я использовал до вчерашнего дня); я сделал надрез в PTFE с труборез (вид с колесом, которое вращается вокруг трубы), так что я уверен, что это квадрат, и я обеспечил трубопровод был встрял твердо на сопло и стопорное кольцо, установленное на push в муфты.