Является ли "CoreXE" вещью или есть причина, по которой это не так?

Размышляя о различных типах конструкций экструдеров, и особенно о дистанционном прямом приводе, я задался вопросом, делал ли кто-нибудь когда-либо декартовый настольный стропильный принтер (Ender 3 style), где экструдер с прямым приводом поверх каретки X приводится в движение стационарным двигателем E в конце портала через ремень. Это, конечно, повернет рабочую поверхность экструдера всякий раз, когда произойдет движение вдоль оси X, так что двигатели X и E должны быть синхронизированы, а эффективная экструзия-это разница движений двигателей X и E (таким образом, я намекаю на CoreXY в названии). Есть ли причины не делать этого, кроме необходимости сверхинженерной сборки ремня с замкнутым контуром? Кажется, что вы могли бы получить любое сокращение, которое вам нужно, просто с соответствующим ременным шкивом, и нет необходимости в коробке передач поверх hotend, чтобы получить необходимый крутящий момент к варочной панели экструдера.

Конечно, как описано, это имеет смысл только для настольных стропильных принтеров, так как если вам нужно переместить портал в направлении Y, у вас есть двигательная масса, движущаяся так же, как и обычный прямой привод. Конечно, он может быть расширяемым до "CoreXYE" с соответствующим расположением ремня.

, 👍2

Обсуждение

Перед нашим закрытием makerspace мы со студентом-инженером-механиком обсудили именно эту тему. Он видел статью, поддерживающую эту концепцию. К сожалению, прошло уже больше года, и для моего мозга это больше похоже на собачьи годы. Я нашел эту концепцию интересной, но пренебрег ею. Достаточно сказать, что, скорее всего, кто-то обдумал эту идею., @fred_dot_u


1 ответ

2

Вау, Кевин О'Коннор (из Klipper) только что указал мне на реальный дизайн CoreXYE Влада Стратенюка под названием REXY, с видео:

Есть открытая проблема Klipper о поддержке его, и, по-видимому, Марлин уже был адаптирован для работы на нем.


,

Очень интересно! Разве у такой системы нет ограничения на скорость экструзии? Я предполагаю, что двигатель экструдера компенсирует скорость каретки, поэтому иногда ему приходится работать быстрее, чем это сделал бы обычный экструдер. Может быть, вы могли бы остановиться на таких вопросах в ответе?, @0scar

@0scar: Возможно. Я думаю, что вам нужна какая-то редукторная передача, потому что ремни не справляются с крутящим моментом, необходимым на варочной панели экструдера, и уменьшение ограничивает движение экструдера, но это в основном влияет на скорость втягивания, а не на скорость экструзии, и не должно иметь значения; даже при уменьшении 10:1 вы все еще в порядке, и 3:1 или 5:1, вероятно, достаточно., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Существует вопрос о необходимости *суммы* скоростей, но я думаю, что если у вас есть 2 двигателя E, как в REXY, тот, который движется в противоположном направлении от движения ремня XY (требуется дополнительная скорость), может работать при очень низком токе, а тот, который работает в том же направлении (требуется разница скоростей), может работать при полном токе. Но для этого потребуется динамическое управление током, и я не уверен, как быстро драйверы смогут его переключить. В любом случае, общей скорости, вероятно, недостаточно, чтобы в этом нуждаться, если только вы не пытаетесь выполнить 3-минутную тренировку..., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Я так понимаю, все забывают, что для этого вообще нужен бесшовный электронный ремень. Человек, опубликовавший это видео, сказал, что они используют обычный клей, чтобы скрепить ремень, но они ищут тот, который кажется бесполезным., @user77232

есть масса проблем с соизволением, но в результате получается сверхлегкий прямой привод, так что это можно рассматривать как компромисс., @Trish

@user77232: У Amazon есть все виды ремней GT2 с замкнутым контуром для продажи по очень разумным ценам. Я бы предположил, что у них нет проблемных швов, но я не уверен. И я знаю, что некоторые могут отказаться от этого, но вы можете правдоподобно напечатать рабочие ремни с замкнутым контуром. Несколько лет назад я провел несколько экспериментов с загадочной гибкой нитью (бренд 3D Solutech, описанный не как "TPU", а как "flex PLA"), и это показалось мне работоспособным., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Смотрите также: