Влияние статики на 3D-принтеры и качество печати

Статическое электричество не влияет на процесс печати, но может разрушить или нарушить работу электроники системы. Сухая воздушная среда действительно хороша для процесса печати, потому что удаление влаги из филамента является одной из самых важных проблем для хорошего качества печати. Пыль-это другое. Если вы можете найти решение, где нить вытягивается непосредственно из сухой коробки; это было бы лучше всего. (Я предполагаю, что у вас есть сухой ящик ;)

Одна из проблем, которая может возникнуть в особенно сухих средах,-это статическое наращивание во время печати. 3D - принтер может стать мини-генератором Van de Graaff с генерацией статики на катушке, передаваемой на сопло. Обычно это очень редкая проблема, но похоже, что ваша среда очень сухая. Попробуйте заземлить насадку. Определите место на холодной стороне узла горячего конца, к которому можно подключить провод к земле, и убедитесь, что он подключен через очень большой резистор ohmage (100 Мом). Это должно держать статику подальше от шагового устройства, которое должно держать его подальше от контроллера.

Реголит-один из худших известных человеку материалов, которые могут накапливаться на электронике и движущихся деталях. НАСА скопировало реголит и имеет руководство. Исследователи изучили реголит как материал для 3D - печати-и обнаружили, что он может быть использован. У нас даже есть формула, чтобы сделать бетон из него, добавив воду и рафинированный реголит или даже сухой рафинированный реголит.

Кроме того, мы понимаем, как Реголт ведет себя электрически. Это не хороший проводник в сухом состоянии, но, по крайней мере, проводник. Однако всего лишь небольшое количество воды быстро меняет это состояние и делает его довольно хорошим проводником! Крошечные количества быстро увеличивают проводимость, делая ее очень опасной для электроники в сочетании с росой, что происходит при низких температурах.

Пыль на подшипниках пачкает их, а потом начинает размалывать рельсы.

Пыль на филаменте втягивается в хотенд и может создать засоры.

Итак, совершенно ясно, что нам не нужна эта реголитная пыль на наших принтерах.

Смягчение опасности

Вам немедленно нужно принять меры по предотвращению накопления пыли на электронике и вторичной на движущихся деталях!

Если это возможно, размещение электроники в запыленной коробке было бы предпочтительным, но размещение принтеров в целом в корпусе могло бы смягчить большую часть проблем для начала.

Самым простым помещением, которое позволило бы это сделать, был бы простой большой деревянный ящик, при условии, что дверь содержит печать. Для противопожарной защиты и снижения риска того, что одно место корпуса окажется слишком высоким, внутренний воздух должен постоянно перемешиваться, лучше всего каким-нибудь постоянно работающим большим вентилятором. Для дальнейшей защиты установка должна быть вентилирована, по крайней мере, когда внутренняя температура становится слишком высокой, что позволяет использовать тепло принтеров для стабилизации внутренней температуры - и лучше всего даже регистрировать ее.

Температура вентиляционного триггера должна быть ниже 100 °C, а лучше даже 80 °C. Но как снизить температуру?

Самое простое охлаждающее решение-забирать воздух снаружи, но нам нужно избавиться от пыли. Простым решением был бы блок HEPA-фильтра. Существуют постоянно работающие типы, которые удерживают коробку принтера под избыточным давлением по сравнению с атмосферой, не позволяя пыли проникать в коробку, но это не дает нам контроля над нагревом камеры, если она остынет.

Но для этого мы могли бы спасти старую печатную плату! Настроить термосенсор таким образом, чтобы он измерял температуру воздуха, очень просто. Использование стола и/или горячего выхода платы к какому-то нагревательному элементу с сетками на фильтрованном входе должно быть выполнимо, доведя температуру в коробке принтера до минимально безопасной температуры.