Как прикрепить металлический подшипник к отпечатку

У меня есть куча шарикоподшипников (608 2R), которые я планирую использовать в проекте с печатными деталями. Но я не уверен, как их правильно прикрепить и закрепить.

Как это обычно делается?

, 👍3

Обсуждение

Суперклей отлично работает в большинстве случаев, но будьте осторожны, чтобы не попасть клеем внутрь подшипника., @Ezra

Пожалуйста, опубликуйте изображение рассматриваемой детали. Кроме того, нужно ли двигать (вращать) подшипники или они закреплены на месте?, @Carl Witthoft

@CarlWitthoft 608 2RS-это стандартные шарикоподшипники диаметром 22 мм., @Trish


1 ответ

Лучший ответ:

4

Шарикоподшипники обычно устанавливаются в одном стиле, независимо от того, в какой материал они встроены: прижимная посадка.

Прессовая посадка

Чтобы обеспечить хорошую посадку для печати, в детали должно быть отверстие диаметром 22 мм (диаметр подшипника) плюс небольшой запас, который зависит от вашего принтера и филамента. По моему собственному опыту, конструкция диаметром от 22,1 мм до 22,4 мм привела к почти достаточному отверстию 22 мм, которое обеспечивало приличную посадку. Ваш дизайн необходимо будет скорректировать в зависимости от материала и разрешения принтера.

Обратите внимание, что в случае обработанных металлических деталей отверстие обычно не ровно 22 мм, а немного меньше (=1/1000 дюйма), так как подшипники вдавливаются в отверстие гидравлическим прессом. Они намеренно деформируют подшипник и обрабатывают немного, чтобы идеально сидеть. Если вы сделаете отверстие слишком маленьким, печатные детали могут сломаться под воздействием стресса, которому их подвергает такая обработка. Однако, если все сделано правильно, само кольцо деформируется ровно настолько, чтобы соответствовать корпусу подшипника, если оно достаточно гибкое. Я испытал отпечатки толщиной 2 стенки с заполнением 15-20%, чтобы обеспечить небольшую гибкость, что привело к тому, что они немного натянули набор из трех винтов: ползунок для V-образного паза 2040 Openbuild от FabianFriethjoph использует этот эффект от PLA, чтобы вдавить колеса в направляющую ровно настолько, чтобы предотвратить колебание.

Поскольку большинство нитей сжимаются, вам все равно может потребоваться использовать отверстие размером более 22 мм в конструкции, чтобы получить всего пару отверстий под 22 мм, которые вам нужны для идеальной подгонки под пресс.

Регулируемое положение

В некоторых случаях шарикоподшипники вставляются в отверстия большего размера, а затем крепятся и регулируются набором из 3 установочных винтов - их посадочное место можно слегка изменить, чтобы компенсировать деформацию или сдвиг всего изделия. Однако печатные пластмассы плохо удерживают нить, и было бы очень хорошей идеей включить металлическую вставку вместе с нитью. Например, вы можете включить гайку в середину кольца, удерживающего подшипник, или использовать металлические вставки.

Укупорка

Даже если вы используете плотную прижимную посадку или регулируемое положение, может быть хорошей идеей использовать колпачок, который гарантирует, что подшипник не может выпасть из своей области, не сняв сначала колпачок.


,

Хорошо, тогда, похоже, лучше всего будет хорошо облегать фигуру. Я мог бы добавить несколько тонких ребер в отверстие, чтобы схватить его. Я полагаю, что я также могу сделать подшипники шероховатыми, чтобы улучшить их трение., @BanksySan

ребра могут сработать, но я предлагаю на самом деле сделать так, чтобы *все* было примерно 21,95 мм в результате. Он должен не просто плотно прилегать, его нужно втиснуть... но без разрушения корпуса., @Trish

Я мог бы на самом деле пойти за колпачком снаружи, чтобы удержать его на месте. Может быть, что-нибудь низкотехнологичное, например, обмотать его деревянными колышками., @BanksySan

@BanksySan колпачок, который обеспечивает это, может быть хорошей идеей, @Trish

Смотрите также: