Было бы полезно добавить упаковочную ленту из стекловолокна в трубку Боудена?

Я наткнулся на это предложение на github klipper, https://www.facebook.com/groups/Hypercube.Evo/permalink/192106034761003/. Для того, чтобы уменьшить растяжение в трубке Боудена, вы можете добавить упаковочную ленту из стекловолокна вдоль трубки. Это уменьшило бы эластичность, но в то же время позволило бы пластиковой нити проходить через нее. Это позволяет уменьшить длину втягивания и лучше контролировать количество экструдируемого пластика.

Есть ли какие-либо причины, по которым это не сработает или фактически снизит производительность трубки Боудена?

, 👍4

Обсуждение

по-видимому, это уменьшило вибрацию в экструдере, но не связано с волокном на трубке. волнистые углы вызваны тем, что какой-то объект тянет экструдер во время печати, поэтому сопло не может быть точным при печати. Это происходит, когда катушка слишком натянута или даже проводка, @Fernando Baltazar

трубка на самом деле не растягивается при нормальной работе, так что это решение в поисках проблемы, @dandavis

Я полностью согласен с комментарием Дэна, если при проектировании/сборке принтера трубка Боудена имеет такую длину, что она достигает крайних (т. Е. максимальных/минимальных x, y, z) положений экструдера, а затем некоторых, то трубка Боудена вообще не должна растягиваться при нормальной работе и при условии, что она не зацепится за какой-либо выступ в любой точке по своей длине., @Greenonline


3 ответа

Лучший ответ:

6

Вопрос, по-видимому, основан на ложной предпосылке, а именно на том, что основные ошибки выдавливания/втягивания в конструкции Боудена возникают из-за растяжения трубки. Трубка из ПТФЭ не обладает значительной эластичностью, на самом деле она достаточно жесткая, поэтому здесь есть минимальные возможности для улучшения.

Более длинная трубка будет способствовать снижению точности, но провисание в зазоре между нитью/трубкой примерно так же значительно, как растяжение (и сжатие нити). Ограничение пути трубки может незначительно помочь (но нет необходимости "связывать" трубку). Вы мало что можете сделать, чтобы уменьшить зазор между филаментом и трубкой, но это будет доминировать над ошибкой для длинной трубки.

Наиболее очевидным слабым местом является зажим, используемый для крепления трубки на каждом конце. Я видел обзор недавнего дизайна Prusa, в котором были названы высококачественные зажимы, которые значительно улучшили крепление каждого конца трубки.


,
2

Наиболее распространенной установкой является нить 1,75 мм внутри трубки из ПТФЭ с внутренним диаметром 2 мм и наружным диаметром 4 мм. Наружный диаметр 4 мм входит внутрь пневматического толкателя в соединитель трубки 4 мм с резьбой 1/8 BSP, которая проходит где-то как экструдер E3D.

Это очень спорно, если трубка из ПТФЭ недостаточно эластична. Помимо эластичности, нить каким-то образом сжимается внутри, образуя синусообразную линию вдоль трубки. И у него есть несколько мест, где он толкает стенку трубки, и это слегка деформирует ее от круглой формы до эллиптической. Все эти эффекты накапливаются с увеличением длины трубки.

Но теоретически все это имеет незначительный эффект, если скорость подачи примерно равна одному и тому же значению (силы первого порядка выравниваются, и эффект может быть устранен при правильном значении отклонения). Больший эффект будет, если скорость подачи изменится, и в результате внутреннее сжатие в трубке изменится, и в результате расплавленная нить немного погаснет со временем. И это повлияет на качество, но незначительно и в некоторых местах печати. В основном дисперсия движения будет выполнять какую-то окраску отпечатка.

Я лично рекомендую использовать армированную трубку. Лучшая трубка, которую я нашел, - это 5-миллиметровый наружный кабель велосипедной передачи. Это сталь, усиленная внутренней подкладкой из ПТФЭ, которая идеально подходит для нити 1,75 мм. Кроме того, он имеет внешний слой из какого-то пластика, который очень хорошо вписывается в разъем 5 мм push fit. Единственная проблема заключается в том, что 5-миллиметровые разъемы для установки не часто встречаются, но вы можете найти их на ebay, как и я. Еще одно преимущество этого кабеля заключается в том, что вы можете вырезать пару сантиметров наружного пластика на одном конце, и в результате стальная оболочка будет диаметром 4 мм и глубоко войдет в экструдер E3D. Стальной слой этого кабеля на самом деле пружинный, и это делает этот кабель действительно идеальным для 3D-принтера.

,
1

Модуль Юнга ПТФЭ составляет около 500 МПа, а поверхность трубки из ПТФЭ для нити 1,75 мм составляет около 9,4 мм2.

Модуль Юнга PLA является переменным, от 350 до 2800 МПа, скажем, 2000 МПа. Поверхность нити составляет 2,4 мм2.

Отношение равно примерно 1, потому что отношение поверхности равно 4x, а отношение модуля Юнга 1/4x. В результате растяжение PTFE примерно аналогично сжатию PLA внутри него (конечно, они суммируются, так как они идут в противоположных направлениях). PLA очень жесткая: другие материалы будут сжиматься гораздо сильнее и сделают растяжение PTFE менее актуальным.

Однако нить накала тоньше, чем трубка, поэтому она немного завивается, что значительно увеличивает ее сжатие! Вполне вероятно, что даже для PLA растяжение PTFE имеет гораздо меньшее значение, чем сжатие филамента.

В любом случае, стекловолокно имеет модуль Юнга около 80 ГПа (в 150 раз больше PTFE), но его толщина составляет что? 0,1 мм? Это дает поверхность не более 2 мм2 (и я очень оптимистичен, скорее всего, гораздо меньше, чем 1 мм2). Стекловолокно помогает укрепить ПТФЭ в 30 раз, скорее всего, в 10 или меньше (будет ли клей держаться или скользить?).

В результате вклад PTFE в общее растяжение/сжатие, составляющий 50 % (на самом деле, гораздо меньше из-за скручивания), будет уменьшен примерно до 5 %. Это хорошо, но это оптимистичное значение.

,
Смотрите также: