Что заставляет мою трубку Боудена плавиться сбоку?

Я управляю фермой 3D-принтеров, и мне приходится заменять свои трубки Боудена на принтерах примерно через месяц или два использования(примерно 1000 часов использования). Трубки Боудена постоянно плавятся на стороне трубки, очень близкой к тому месту, где она прижимается к соплу. Я управляю Ender 3 Pros и бегаю при температуре около 205 °C с PLA. Трубки Боудена, которые у меня есть, я нашел на Амазонке, и это не трубки Козерога.

Note how the hole is very near the base of the tube closest to the nozzle

EDIT1: Я добавил больше изображений ниже нового сбоя. На этот раз следы зубьев муфты видны на добрый дюйм ниже места повреждения. New photo of tube 1 New photo of tube 2 New photo of tube 3 New potho of tube 4

, 👍4

Обсуждение

Плавление практически невозможно, что происходит при 327 °С. Для меня это больше похоже на износ., @0scar

Хм, так ты говоришь, что износ вызвал разрыв в трубке?, @Daniel Bozarth

Я говорю, что это не может быть плавление, вызванное теплом печати PLA :) Это *выглядит* так, как будто это износ. Какие еще возможны режимы отказа?, @0scar


3 ответа

Лучший ответ:

1

После долгой напряженной работы и месяцев замены и проверки этой проблемы я понял, что происходит. Трубка Боудена становится мягкой по мере того, как она становится все горячее и горячее, что позволяет нити, которая экструдируется и втягивается с высокой скоростью, изнашиваться сбоку трубки. Через некоторое время трубка растягивается, и в конце концов она рвется, и это видно как дыра на фотографиях, которые я предоставил. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы перейти на цельнометаллический хотенд, установить менее агрессивные настройки втягивания (что я и сделал) или внимательно следить за вашими отпечатками и заменять трубку Боудена, когда она в конечном итоге будет повреждена (что я тоже делаю).


,

Возможно, это решило вашу проблему, но это не "решение", и у него есть множество компромиссов. Похоже, что основной проблемой был фальшивый Козерог, которого на самом деле даже нет на самом деле., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

@R..GitHubSTOPHELPINGICE Я боюсь, что купил PTFE Козерога у Amazon, поэтому я бы предположил, что это настоящая трубка Козерога, однако подробности о том, что PTFE становится мягким по мере того, как он нагревается, - это информация, которую я получил непосредственно с сайта Козерога, поэтому я не уверен, почему вы думаете, что это не настоящий PTFE. Я хотел бы отметить, что такой износ трубки наблюдается после сотен часов печати, поэтому я не уверен, что вы подразумеваете под "множеством компромиссов". Я обнаружил, что менее агрессивное втягивание сократило время печати., @Daniel Bozarth

Вот почему это называется компромиссом. Более быстрые отпечатки, но неправильная экструзия (материал просочился не в том месте), приводящая к слабым и уродливым деталям. И другие компромиссы тоже., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Вы предполагаете, что есть просачивание материала, но такого нет. Уверяю вас, я никогда не говорил, что после этого решения у меня появляются слабые и уродливые детали. Я был бы признателен, если бы вы могли подробнее остановиться на этих других компромиссах, потому что это решение, которое я представил, довольно хорошо работает для меня и 20 машин, на которых я его запускаю., @Daniel Bozarth

2

Если трубка из ПТФЭ, она, скорее всего, не будет плавиться, если температура hotend не выйдет из-под контроля. Вы, наверное, обратили бы внимание на приготовление пищи PLA.

Так что, возможно, они не из ПТФЭ, или, возможно, это износ.

Если это не был PTFE, вы должны быть в состоянии сказать по текстуре, скользкости и изгибающей силе.

Четыре истонченных лица выглядят так, как будто они соответствуют четырем шипам в разъеме. Истонченное кольцо под четырьмя истонченными гранями похоже на линию износа, где трубка прижимается к выходу соединителя. Мне кажется, что трубка движется или изгибается в соединителе. Зазубрины действуют как маленькие зубила, врезающиеся в трубу, именно так они сдерживают такой скользкий материал, как ПТФЭ.

Это могло бы работать лучше, если бы трубка была немного длиннее. Это может уменьшить силы на границах движения, которые могут создавать нагрузку на трубы. Если вы можете, вы также можете создать рельеф деформации для трубки, чтобы она не изгибалась прямо, как она существует от разъема. Если вы можете сократить движение, вы поможете с внешним износом.

Также возможно, что трубки напрягаются под высоким давлением филамента. Весь привод для проталкивания филамента в хотенд согласован с эквивалентным обратным давлением от трубки на соединитель. Если вы можете выдержать более высокую температуру печати, срок службы трубки может быть увеличен.

@towe добавил комментарий:

Я не думаю, что это следы от зубов пневматической муфты. В вопросах говорится "где он толкает сопло", и Ender 3 Pro, кажется, имеет хотенд, где трубка Боудена достигает всего пути через холодный конец и тепловой разрыв к соплу.

Механический рисунок того, что может быть хотендом MK-10, как используется на Ender 3 Pro, также предполагает, что Ender 3 Pro имеет хотенд с подкладкой из PTFE. Давайте примем этот рисунок как подтверждение того, что @towe прав. Тем не менее, метки, которые вы показываете на фотографии, похожи на типы разрезов, которые я видел от пневматической муфты. Как примирить это противоречие?

Самым прямым ответом было бы то, что трубка не доходит до сопла. На фотографии вы не показываете достаточно синей трубки, чтобы показать шрамы муфты, которые должны быть немного дальше по трубке. Предположим, что на самом деле трубка не прижимается к соплу. Это может быть не так, если любой из них истинен:

  1. Существует отдельный кусок ПТФЭ, который постоянно находится в горячем состоянии. Creality Ender 3 Pro выглядит так, как будто он не настроен для Боудена. Хотенд с подкладкой из ПТФЭ для прямого экструдера будет иметь кусок ПТФЭ, вырезанный по длине в горячем конце. Простой мод, чтобы сделать так, чтобы Боуден оставил эту скульптурную трубку из ПТФЭ на месте.
  2. Пневматические муфты были заменены. Многие муфты не позволяют трубе проходить через них, хотя отверстие в конце можно просверлить до диаметра 4 мм. На самом деле, предотвращение прохождения трубки через пневматическую муфту является особенностью в предполагаемом применении муфты к воздушным трубам при умеренном давлении .
  3. На пути есть бугорок, который захватывает трубку и не дает ей протянуться к холодному концу и дальше.
,

Я не думаю, что это следы от зубьев пневматической муфты. В вопросах указано "где он прижимается к соплу", и у Ender 3 Pro, похоже, есть горячая точка, где трубка Боудена проходит весь путь через холодный конец и нагревается до сопла., @towe

@towe, Спасибо за ваш комментарий. С вашей поддержкой я заглянул глубже и добавил больше информации в свой ответ., @cmm

Я боюсь, что эти следы не от пневматической муфты, выемки от муфты скрыты просто из виду моим большим пальцем. Я бы сделал еще один снимок и показал вам, но я уже выбросил этот фрагмент. Я знаю, что трубка доходит до сопла полностью, так как на конце трубки не было нити, которая была бы прикреплена, когда нить приближается к соплу и забивает любое пространство между соплом и концом трубки., @Daniel Bozarth

Ender 3 Pro разработан с учетом подачи трубки Боудена, это функция запаса, и есть только одна непрерывная трубка от драйвера экструдера до торца сопла. Пневматические муфты были заменены, но они предназначены для того, чтобы через них проходили трубки., @Daniel Bozarth

@Даниэль, хотя мне и кажется, что остается возможность открутить болт, заключается в том, что трубки плавятся. Если это так, то они не подходят для этой работы. Когда у вас произойдет еще одна неудача, пожалуйста, сделайте как можно больше снимков крупным планом. Вы также можете попробовать провести тест на расплавление трубки. Поставьте его в духовку при температуре 300°C на пару часов и проверьте, нет ли каких-либо изменений или размягчения. Может быть, прикрепить к нему зажим и посмотреть, не разрушится ли трубка., @cmm

0

Это не плавление, это износ.

И это не типичный износ, который можно было бы ожидать из-за истирания. Это износ, вызванный втягиванием. Когда ваша нить втягивается (обычно между частями модели, чтобы уменьшить натяжение), полурасплавленная нить всасывается обратно в трубку.

Затем, когда нить не втягивается, она проталкивается обратно в сопло. Однако тем временем немного нити затвердело на стенке из ПТФЭ. ПТФЭ очень скользкий, поэтому затвердевший кусок легко отделяется от стенки, но он уносит с собой крошечный кусочек внутренней части трубки.

Проделайте это сотни тысяч раз, и тогда стенка трубки будет истончаться до тех пор, пока не выйдет из строя.

Одним из решений этой проблемы является сокращение отзыва. Обратите внимание, что расстояние между изношенной насадкой и концом трубки всегда равно расстоянию втягивания в миллиметрах?

Еще одно решение – цельнометаллический хотэнд.

Или просто укорачивайте трубку Боудена на несколько миллиметров каждые сто часов печати или около того.

,
Смотрите также: