Есть ли способ получить «режим вазы» для нескольких отпечатков стен, если просто изменть порядок печати стен на каждом слое?
Меня очень заинтересовали результаты печати в режиме вазы, и я подумал, что было бы здорово, если бы это можно было сделать хотя бы с двумя (или более) стенами. Первоначально мне сказали, что это невозможно, потому что принтер начнет работу на внешней стене (или внутренней), затем, как только это будет завершено, плавно перейдет к внутренней стене, и как только это будет сделано, ему нужно будет двигаться вверх на 1. слой и вернитесь к внешней стене – создав таким образом Z-образный шов.
Но, подумав об этом, кажется, что эту проблему можно легко решить, просто не печатать внутреннюю/внешнюю стену в одном и том же порядке на каждом слое. Принтер мог бы просто нарисовать внешнюю стену, затем, как обычно, распечатать внутреннюю стену, а затем вместо того, чтобы втягиваться и перемещаться в то же место, где была создана нижняя внешняя стена, он мог бы просто продолжить печать внутренней стены на следующем уровне. затем внешняя стена. Затем двигайтесь вверх, внешняя стенка, внутренняя стенка. Промойте и повторите.
Я очень сомневаюсь, что я первый, кто додумался до этого, но я не видел для этого никаких плагинов или настроек. Я не понимаю, почему это не позволяет сделать несколько отпечатков в режиме настенной вазы.
Вопрос: есть ли какой-то изъян в приведенной выше логике? Если нет, есть ли способ получить такой стиль печати (я использую Cura/Klipper/Ender 3 S1 Pro).
@J H, 👍2
4 ответа
Я видел видео (не могу найти), которое может обеспечить некоторое разрешение, но требует, чтобы вы были его создателем и создали модель таким образом, чтобы включить этот метод. Могут существовать методы редактирования моделей, которые можно использовать в чужой модели, но необходимые навыки должны соответствовать навыкам создателя.
Для этого ответа печатаемая модель представляет собой простой цилиндр, а основание игнорируется.
Учтите следующее: модель, которая генерирует цилиндр, будет иметь стенку шириной 0,4 мм, произвольно соответствующую размеру сопла и не запертую в камне. Слайсер в режиме вазы работает обычным образом.
В программе моделирования вырежьте вертикальную прорезь в любой точке окружности цилиндра. Прорезь меняет направление сопла, и по мере продвижения печати сопло снова возвращается в прорезь с противоположного направления. Ширина прорези должна быть достаточно большой, чтобы ее можно было увидеть в слайсере как отчетливый разрыв, но достаточно маленькой, чтобы выдавленная нить соединилась с предыдущей цепью.
Это примерно то, что вы описываете во втором абзаце. В результате толщина стенки составит 0,8 мм, а в месте прорези будет хорошо виден шов.
В качестве альтернативы, если у вас больше навыков и понимания, чем у меня, вы можете найти Полный контроль подходящим решением. Это не программное обеспечение для моделирования и не слайсер. G-код создается на основе параметров, предоставленных программе, что позволяет создавать модели, недоступные обычным программам моделирования. Изображения со связанного сайта:
В режиме «Ваза» не может быть двух стен
В режиме «Ваза» создается один непрерывный спиральный узор по всей поверхности. Z движется вверх постоянно очень медленно. Нет «конца слоя», есть только начальная и конечная точки.
Это взаимоисключающее решение при попытке напечатать один слой с более чем одной стенкой. Вся суть режима «Ваза» заключается в спиральном узоре вдоль внешней стенки, который не имеет швов или резких движений вверх.
Я назову это проблемой XY, потому что если модель допускает печать в режиме вазы, за исключением того, что вы хотите, чтобы она имела «несколько стенок», проблема на самом деле не в том, чтобы «несколько стенок»; но более высокая общая толщина стенок. В этом случае вы просто увеличиваете «ширину линии внешней стены»; на любую толщину стены, которую вы хотите. Со стандартным соплом 0,4 мм можно печатать линии толщиной минимум 0,8-1,0 мм, а может быть даже и 1,2 мм. Если вам нужна гуще, используйте насадку большего размера.
Похоже, мои коллеги-ответчики не поняли вопрос
То, что предлагает OP (как я это вижу), это сделать непрерывную линию экструзии для всех слоев. Это должно быть возможно, хотя и сложно реализовать программно
Допустим, у нас есть труба толщиной 1,2 мм - три стенки стандартной ширины 0,4 мм
Сопло начинает с внешней стенки, проходит полный круг и в конце переходит к средней стенке. Проходит еще один круг и переходит к внутренней стенке. В конце сопло поднимается на один слой и продолжает печатать в обратном порядке — внутренняя-средняя-внешняя стенки. Никогда не нужно отводить назад, делать зазоры между швами и т. д.
Это может не сработать при различной толщине стенок, но звучит как хороший способ избежать швов на некоторых моделях.
- TPU на Ender 3 S1 Pro работает, только когда поток установлен на 600 %.
- Эндер 3 тяжелая недоэкструзия
- Как избежать попадания сопла в модель?
- Где изменить диаметр сопла в Cura?
- Проблема с 3D-принтером, делающим супер тонкие слои
- Как исправить сдвиг слоя Y на Creality Ender 3?
- Эндер 3 Экструдер Первый Слой Идеально Подходит, Но Затем Начинает Щелкать
- Странные проблемы разделения слоев на Эндере 3
В вашем теоретическом сценарии печатающая головка должна будет остановиться и вернуться назад (как вы упомянули, «сопло снова возвращается в слот с противоположного направления»). Путь, который я описывал, позволит избежать этого. Он мог бы сделать внешнюю стенку и войти по спирали во внутреннюю стенку, а затем, когда это дойдет до «конца», он мог бы просто переместить сопло вверх на 0,16 мм и напечатать внутреннюю стенку и спираль на внешней стенке. Это позволило бы печатающей головке сохранять инерцию и вообще не втягивать нить. Надеюсь, в тот раз я объяснил это лучше, @J H
Метод, который я описываю, по-прежнему будет работать в обычном режиме вазы, и ему не придется убираться, но я ожидаю изменения скорости просто по определению. Именно из-за отсутствия применимости к вашей цели я включил предложение «Полный контроль», хотя я не могу предоставить подробную информацию для использования., @fred_dot_u