Имеет ли значение более медленная скорость внешнего периметра?
В прошлом у нас были принтеры с плохой механикой и примитивными программными алгоритмами, поэтому мы печатали внутренние периметры быстрее, чем внешние. См., например (общие, найденные в Интернете):
Однако сейчас у нас давление/линейный аванс, который снижает дополнительные сочилась/штранг-прессования в углах или местах с переменной скоростью, и, наконец, у нас также есть резонанс компенсации , которая заботится о несовершенной механикой, позволяющих принтеры для толкания, чтобы большее ускорение без видимых артефактов (в моем случае от 2000 до 6000 мм/сек^2), см. (Общая) фото:
Однако печать медленнее имеет явный недостаток: калибровка шагов E зависит от скорости, при этом больше нити выталкивается с меньшей скоростью, см.
Есть ли какая-либо причина для печати внешних периметров на более низкой скорости? Использование только одной скорости, за исключением определенных областей (небольшие периметры, мосты, опоры), кажется, имеет больше смысла для улучшения качества и сокращения времени печати.
@FarO, 👍3
Обсуждение2 ответа
Лучший ответ:
Снижение скорости по внешнему периметру всегда было в основном неправильным, но, возможно, полезным. Обычно это плохое приближение к тому, что вы действительно хотите сделать, то есть снизить ускорение по внешнему периметру, чтобы избежать ошибок качества поверхности и размерной точности из-за звона и люфта. Однако на принтерах bowden без компенсации давления ("линейное продвижение" в Marlin, он же "опережение давления" в некоторых других прошивках) медленное ускорение и высокие скорости дают действительно плохую ошибку в консистенции экструзии, поэтому вам лучше просто снизить максимальную скорость, когда вы уменьшаете ускорение.
Также возможно, что вы захотите печатать на очень высоких скоростях для внутренних стен и заливки - скоростях настолько высоких, что вы получите много проблем с консистенцией экструзии. Если это так, то имело бы смысл сохранить разумную максимальную скорость на внешней стене. Это не позволит избежать проблем с прочностью деталей при слишком быстрой печати, но если ваши модели просто декоративны, то, возможно, оно того стоит.
В общем, я бы рекомендовал решить эти проблемы правильно (используя линейное продвижение, если это нужно вашему принтеру, снижение ускорения внешнего периметра, чтобы избавиться от артефактов, печать со скоростью, с которой может справиться ваш hotend, и так далее.) И Считать "более медленный внешний периметр" Идеей, время которой прошло.
Кроме того, обратите внимание, что если вы используете принтер Боудена без линейного продвижения вперед, то соблюдение одной и той же скорости для всех видов экструзии в значительной степени решит проблему бумаги. Вероятно, это и есть источник вашего наблюдения о том, что он "улучшает качество печати" для вас.
Благодаря входному формирователю вы можете печатать быстрее, иногда до достижения предела скорости на максимальной скорости потока сопла. В этот момент, если все скорости достигают этого порога без каких-либо изменений в качестве, вы можете напечатать каждую деталь с той же максимальной скоростью.
Привет и добро пожаловать. Что такое Формирователь входных данных? Является ли это дополнительным продуктом (программным/аппаратным обеспечением?)? Не могли бы вы [отредактировать] свой ответ и объяснить немного больше? В нынешнем виде ваш ответ немного похож на спам (хотя я уверен, что вы разместили его с благими намерениями). Если это сторонний продукт, являетесь ли вы вообще аффилированным лицом компании? Если да, то вы должны раскрыть этот факт. Или это то, что вы сами используете и считаете полезным? Спасибо, @Greenonline
Виктор, проверьте заданный вопрос: "Есть ли какая-либо причина печатать внешние периметры с меньшей скоростью? ". Ваш ответ не отвечает на него... этот сайт работает строго в соответствии с подходом "вопрос/ответ"., @FarO
- Как настроить Cura для запуска Z-зонда перед нагревом
- Грязный верхний слой с нитью PETG?
- Как использовать тепловую башню?
- Надо ли откалибровать смещение по оси Z так, чтобы при Z = 0 сопло касалось стола?
- Определение температуры и скорости для принтеров DIY?
- Меньшая высота наружного слоя?
- Есть ли слайсер, который может установить скорость печати для каждого слоя в зависимости от площади слоя?
- Как заставить Cura генерировать G-код с желаемой скоростью подачи?
Спасибо вам за этот вопрос и все предоставленное понимание. Я начал экспериментировать с более высокими скоростями после того, как попытался ответить на вопрос: Идеи настройки на скорость 300%. Я наблюдал большие падения на старте после того, как давление длинного трека-затем-втягивалось, и пришел почти к тому же выводу, что и отличное объяснение в видео. Я манипулировал скоростью потока, чтобы компенсировать это, и замедлился на последних слоях для хорошей отделки. На самом деле ответ, который я там предложил, отражает ваш образ мышления. Поэтому я поддерживаю ваш вопрос, курионы, чтобы читать от других., @octopus8
@octopus8 последствия этого видео довольно далеко идущие... это известно уже некоторое время, но было забыто. http://www.extrudable.me/2013/04/18/exploring-extrusion-variability-and-limits/ и https://forum.duet3d.com/topic/5588/non-linear-extrusion/6, @FarO
@octopus8 Я тоже ответил на этот вопрос, @FarO
Утверждение о том, что калибровка E-шагов зависит от скорости, является ложным, если только ваш экструдер не пропускает, и в этом случае вы просто *не можете печатать с такой скоростью* без повышения температуры или обновления экструдера и/или hotend., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@octopus8: Похоже, у вас неправильно набран линейный аванс., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOPHELPINGICE итак, согласно этому видео above@4:32, правильная скорость печати, чтобы избежать "пропуска" экструдера, составляет 3 мм^3/с? и в соответствии с https://youtu.be/xAiUZ7HDhdM?t=553 2-3 мм^3/с? и в https://youtu.be/RCPDzT3mS4U?t=390 ? Тот факт, что эффективная экструзия зависит от скорости экструзии в ЛЮБОЙ комбинации экструдера/горячей головки/сопла, подтверждается множеством источников. Вы протестировали свою установку? :), @FarO
@FarO: Механически очевидно, что без пропуска или увеличения сжатия филамента вдоль радиальной оси соотношение между перемещенной длиной нити и углом поворота двигателя не может уменьшиться. Наиболее вероятное объяснение, если так кажется, заключается в том, что на самом деле происходит пропуск. Действительно, я не думаю, что вы можете двигаться намного быстрее 3 мм3/с с помощью дешевого hotend, по крайней мере, при типичных температурах., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
Я думаю, что вы могли бы провести эксперимент, чтобы подтвердить это, подсчитав ожидаемые и фактические "укусы на мм" в нити после ее прохождения через экструдер, но до того, как она попадет в горячую точку (конечно, проще с боуденом)., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOPHELPINGICE не пропускает маркировку, но изменяет расстояние между ними в зависимости от скорости экструзии. http://www.extrudable.me/2013/04/18/exploring-extrusion-variability-and-limits/ Тест, который вы просили., @FarO