Существует ли такая вещь, как герметичный двойной экструдер горячего конца?
Кто-нибудь знает о горячем конце, который запечатан? Что я имею в виду, так это то, что хотэнд имеет резиновое уплотнение, в которое входит нить, чтобы сохранить верхнюю часть воздухонепроницаемой (чтобы исключить вытекание).
Я хочу построить принтер с двойным экструдером, но я не хочу, чтобы что-то сочилось из горячего конца, который не используется. Я мог бы построить систему для втягивания и "закрытия" сопла, но было бы гораздо элегантнее, если бы она работала только для герметизации верхней части горячего конца. При этом достигается тот же эффект, что и при подтягивании воды соломинкой, прикрывая сверху пальцем.
@Beacon of Wierd, 👍2
2 ответа
Лучший ответ:
В истинном двойн-штрангпрессе / двойном принтере горячего конца, иметь уплотнение не необходим.
На моем принтере с двойным экструдером неактивный экструдер делает агрессивное втягивание, а затем понижает температуру горячего конца до температуры ожидания, которая ниже температуры плавления нити. Потому что у него была агрессивная ретракция ... и он остывает ... нить, кажется, никогда не делает это, прежде чем она остынет до точки, где нить падает ниже точки плавления. Пока нет никакой "печати" ... она не сочится.
Программное обеспечение slicer (я использую Cura) оценивает время, оставшееся до того, как экструдер должен стать активным, и начнет предварительно нагревать хотэнд, чтобы не было большой (если таковая имеется) задержки. После того, как экструдер станет активным, он будет повторно прайм и, как правило, переместится в главную башню, чтобы снова получить поток филамента ... в то время как другое сопло (то, которое только что стало неактивным) делает втягивание и начинает охлаждаться.
С помощью этой техники втягивания и опускания неактивного горячего конца до резервной температуры я никогда лично не испытывал проблемы с сочением.
Это не работает таким образом, или, возможно, в каком-то смысле уже работает.
"Эффект соломы", который вы описываете, зависит от того, что вода не находится под давлением, превышающим внешнее атмосферное давление. Если вы сожмете соломинку или иным образом надавите на нее, она немедленно высыплется.
Если вы печатаете с более чем смехотворно низкой скоростью печати (достаточно медленной, чтобы она вышла из строя по другим причинам, таким как сопло, плавящее уже напечатанную часть только из-за близости к ней), нить накала находится под очень высоким давлением от шестерни экструдера. Основная функция втягивания состоит не в том, чтобы переместить нить обратно из отверстия сопла, а просто в том, чтобы уменьшить это давление. (Однако для предотвращения просачивания требуется немного больше.) Когда происходит ретракция, это в точности похоже на "эффект соломы", который вы описываете. Материал, вытянутый обратно из горячей части в теплозащитный экран, затвердевает настолько, что образует почти герметичное уплотнение, предотвращающее вытекание расплавленного материала из сопла под действием силы тяжести.
Если у вашего hotend нет проблем с дизайном и если вы используете ретракцию правильно (это означает, что вы используете ее везде, где делаете движение, которое не является экструзионным, а не пропускаете его с помощью "Предельных опорных ретракций" или "Расчесывания"), вы никогда не должны видеть сочащейся жидкости. Система уже работает так, как вы хотите. Но вы не можете волшебным образом избавиться от необходимости ретракции. Это часть того, как работает нужная вам система.
Предполагая, что в нити нет влажности, которая расширяется с нагревом и продолжает выталкивать нить (типично для влажного нейлона и PETG)., @FarO
Это, по-видимому, применимо только для экструдеров с одним соплом, так как неактивное сопло будет ”печатать на безумно медленных скоростях”, когда оно не используется., @Beacon of Wierd
@BeaconofWierd: эта часть ответа просто объясняет, почему необходимо отступление. Вы говорите о том, что такое перемещение для неактивного сопла, и до тех пор, пока оно убрано, все должно применяться. Продолжительность поездки для неактивного экструдера настолько велика, что вы можете получить некоторые проблемы из-за несовершенства системы/модели, но это не зависит от той части ответа, против которой вы, похоже, возражаете., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOPHELPINGICE Я не говорю, что это плохой ответ, но из того, что я читал, вытекание-это проблема с двойными экструдерами для неактивного сопла, и это втягивание только временно устраняет вытекание, которого достаточно для одиночных сопел. Но, как вы сказали, почти вся печать уже находится в самом хотенде после снятия, так что добавление еще одной печати, вероятно, ничего не даст., @Beacon of Wierd
@BeaconofWierd: Действительно. Я подозреваю, что проблема в том, что у вас нет эффекта поверхностного натяжения, как в случае с водой, поэтому расплавленный пластик в конечном итоге иссякает. Не отсутствие печати. Единственное реальное решение, которое я вижу, если "время в пути" для холостого хода сопла достаточно велико, чтобы это начало происходить, - это активное охлаждение его ниже температуры, при которой материал может течь., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOPHELPINGICE Активное охлаждение сопла, вероятно, сработало бы, хотя это может занять время и потребовать довольно дорогого оборудования. Я предполагаю, что мне придется продолжить расследование того, почему просачивание происходит в неактивном сопле, поверхностное натяжение PLA около 200 градусов составляет лишь половину от воды, поэтому мое первоначальное предположение состоит в том, что здесь происходит что-то еще. Возможно, просто филамент не имеет идеального уплотнения, и воздух медленно просачивается внутрь, чтобы со временем выровнять давление. Я думаю, что имитация этого даст некоторые ответы. Механика жидкости, мы снова встретились!, @Beacon of Wierd
Я на самом деле не могу заставить сопло воровать против алюминиевого нагревательного блока. Независимо от того, насколько плотно я включаю его, воздух всегда просачивается, не могли бы вы проверить и это тоже? Может быть, у меня просто дешевые, плохо изготовленные насадки, но если это обычно так, это может объяснить, почему втягивание только временно предотвращает вытекание., @Beacon of Wierd
@BeaconofWierd: Как вы определяете, что это не запечатывание? В вашей установке есть PTFE на всем протяжении, чтобы приклеиться к соплу, или это "весь металл" в горячем корпусе с PTFE (если таковой имеется), заканчивающийся холодным/теплозащитным покрытием? Диаграмма может помочь понять, о чем вы говорите, @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOPHELPINGICE У меня есть трубка из ПТФЭ до самого сопла. Мой "высоконаучный" метод измерения уплотнения состоял в том, чтобы просто всасывать и вдувать в трубку и непосредственно в тепловой блок с прикрепленным только соплом. Оба раза были явные утечки., @Beacon of Wierd
Давайте [продолжим эту дискуссию в chat](https://chat.stackexchange.com/rooms/111687/discussion-between-beacon-of-wierd-and-r-github-stop-helping-ice)., @Beacon of Wierd
- Проблема засорения двойного экструдера
- Преимущества и недостатки цельнометаллического хотенда по сравнению имеющим тепловой разрыв из ПТФЭ?
- Эффективный и простой способ теплоизоляции теплового блока hotend?
- В чем разница между МК6 и МК8 и даже МК10?
- Как выбрать температуру экструзии?
- Какие детали подходят для замены Ender 3 Pro?
- Anet A8 считывает 739°C с термистора экструдера!
- Ускорит ли микрошвейцарский экструдер и хотенд печать на моем Ender 3 Pro?
Есть ли заметное увеличение времени печати при использовании этого метода? :), @Beacon of Wierd
Cura, по-видимому, оценивает количество времени, необходимое для восстановления горячей точки для печати temp. В то время как одна головка инструмента печатает, кажется, выясняется, насколько заранее она должна начать нагревать следующую головку инструмента, которая (как это ни удивительно) всегда достигает температуры печати *только* по завершении активной головки инструмента. Я никогда на самом деле не испытываю задержки (за исключением небольшого выдавливания в главную башню, чтобы нить снова хорошо текла)., @Tim Campbell
Я должен добавить ... только один из моих принтеров-двойной экструдер. Поэтому я не знаю, просто ли мне повезло ... и/или другие люди испытывают задержки со своими принтерами., @Tim Campbell