Как печатать детали, подобные металлу?

части... Я не хочу... чувствую себя пластиковым

Это сложнее, чем выглядеть как металл. Пластик не имеет почти такой же плотности металла, как и теплопроводность металла. Таким образом, на ощупь люди смогут отличить практически любой металлический предмет от похожего на него пластикового предмета.

Что касается украшений, то до тех пор, пока владелец не возражает против того, что это не металл (они смогут это определить), вы можете обмануть большинство зрителей правильной отделкой. Шлифовка/сглаживание, а затем покраска печатной части будут работать для большинства вещей.

Для вещей, которые значительно болтаются, раскачивание и действие предмета могут выдавать его плотность, но некоторые предметы, которые люди считают полыми металлическими, могут быть напечатаны из твердого пластика или пластика высокой плотности и иметь тот же вес, хотя они имеют меньшую плотность.

Существуют ли какие-либо конкретные типы домашних принтеров, которые могут этого добиться?

Для вещей, которые кажутся металлическими, нет, за исключением очень мелких предметов, где вес и теплопроводность не будут существенными. Лазерный принтер для спекания может сделать настоящие металлические детали, если это необходимо, но они не относятся к категории домашних машин.

Если вы не возражаете против многоступенчатого процесса, вы можете изготовить формы для печатного объекта, а затем отлить настоящий металл или эпоксидные смолы очень высокой плотности для достижения своей цели.

Кроме того, машина с высоким разрешением и большим количеством ручной отделочной работы максимально приблизит вас к тому, чтобы выглядеть как металл.

Металлические нити Colorfabb-это наиболее похожие на металл нити, которые я использовал (медь, латунь и бронза), и, вероятно, те, которые больше всего подходят для ювелирных изделий. Хотя он и не такой плотный, как твердый металл, он примерно в 3 раза плотнее обычного пластика, и при полировке металл просвечивает насквозь. Распечатайте при 100% заполнении, чтобы сделать его тяжелее. Бронза составляет около 3,9 г/см3, около 80% металла по весу, возможно, 30-40% по объему. Я бы не сказал, что отполированный результат похож на твердый металл, но еще меньше он похож на пластик.

Есть также Филамет, который обещает быть почти полностью изготовлен из металла и может быть спечен в твердый металл, но он еще не выпущен.

В дополнение к вышеупомянутым обогащенным нитям, которые дают превосходный результат, АБС можно оштукатурить, покрасить и даже покрыть хромом.

Особенно для небольших деталей, я бы посоветовал заняться гальваническим покрытием. С его помощью вы можете получить действительно красивую отделку из меди, никеля или даже золота.

Самая большая проблема заключается в том, что для нанесения гальванического покрытия что-то должно быть проводящим, но на рынке есть много проводящих красок, которые вы можете использовать для нанесения очень легкого покрытия, чтобы сделать пластик проводящим. Я настоятельно рекомендую хорошо грунтовать (2-3 слоя) перед нанесением токопроводящей краски, так как это поможет свести к минимуму необходимое количество токопроводящей краски.

Вот ссылка с инструкциями о дешевом решении для нанесения гальванических покрытий своими руками. Это предполагает, что вы делаете это на металле, но как только вы наносите проводящую краску, это фактически одно и то же.

Также вот ссылка на amazon на довольно недорогую токопроводящую аэрозольную краску, которая отлично справится с этой задачей.

Также есть интересное обсуждение печати со специально разработанными сплавами припоя на RepRap: Blog-Новый подход к печати металлов.

Автор остановился на 57,5% Sn, 41,3% Bi, 1,2% In, который начинает плавиться при 130 °C и заканчивается примерно при 170 °C. Он имеет гораздо лучшую вязкость после плавления, поэтому он не просто стекает или оседает, а температура плавления достаточно низкая, чтобы его можно было наносить непосредственно поверх PLA или ABS.

Однако латунные сопла быстро подвержены коррозии, поэтому необходим другой материал (анодированный Алюминий был улучшением). Это звучит сложно, но выполнимо.

У вас есть несколько вариантов:

1. Печать нитями из смеси пластика и металлического порошка. Бронзовый наполнитель-один из примеров.

   Хотя большинство может возразить, что он не очень похож на бронзу или медь, а скорее на глину, его можно сделать с помощью некоторых автоматических методов полировки:

   • Как отполировать медную и бронзовую нить
   • Полировка 3D-печатной Бронзы с каменным Стаканом и стальными штифтами

   Некоторым не нравится идея смеси порошка пластика и металла, и они говорят, что если это не чистая бронза/какой-то другой сплав, то его можно было бы покрасить. Что является вторым вариантом:

2. Нанесение аэрозольной краски на печать ABS или PLA с помощью аэрозольной краски металлического цвета. Возможно, вам потребуется сначала отшлифовать печать песком или ацетоном, чтобы краска равномерно наносилась.

3. Металлическое покрытие может быть выполнено для более реалистичной текстуры.

   • Позолота 3D-печатного орла

   Сначала 3d - печать снова следует отшлифовать/отполировать.

4. Первый способ получения настоящего металлического предмета из пластикового предмета: печать металлической глиной, а затем обжиг в печи. Вам понадобится соответствующий экструдер, который может выдавливать пасту вместо филамента:

   • Штука: экструдер для металлической глины

   Есть 3D - принтеры, которые могут сделать это официально.

   • Миниметалмейкер

   Вам понадобится печь для обжига...

5. Второй способ получения фактического металлического предмета из пластмассового предмета с помощью литья металла ("потерянное полимерное литье"). Из всех вышеперечисленных вариантов это наиболее опасно, если у вас нет опыта, навыков и осторожности.

   • Изготовление металлических деталей с помощью 3D-принтера (учебник по литью из потерянного полимера)
   • Металлическое литье с 3D-печатными формами