Понимание водорастворимых несущих конструкций

Я только что сделал свою первую печать на Ultimaker 3 Extended, и я немного разочарован результатами, поэтому я пытаюсь понять, как я могу сделать лучше в следующий раз.

Мой первый отпечаток

Готовясь к печати, я наивно просто сбросил два файла stl в Cura, установил рекомендуемую высоту слоя и заполнение, выбрал поддержку (по умолчанию экструдер 1), снял флажок адгезия, запустил срез, сохранил g-код и запустил печать. К счастью, головка 1 имела ту же нить PLA AA 0,4, что и предполагала Кура.

Когда печать закончилась, я снял опорные конструкции, очистил выемку и очистил множество волокнистых рыхлых нитей между нижней опорой и нижним краем отпечатка.

Однако даже после очистки нависающая конструкция над опорной конструкцией оказалась очень грубой, с множеством видимых отдельных нитей и в неправильных положениях, а не с красивыми концентрическими линиями на срезе.

Моя первая попытка оптимизировать печать

Посмотрев на законченный отпечаток, я понял, что была бы только часть несущей конструкции и, вероятно, чистые края, если бы деталь была ориентирована как d, а не как p (шероховатая поверхность является нижней частью выступа p).

Я повторно запустил срез в ориентации d, и это сэкономило 10 минут времени печати и 100 мм филамента, поэтому я знаю, что мне определенно нужно будет позаботиться об этом в будущем. Я также вижу, как это устранит проблему с внешним выступом, разделяющимся на свободные нити, поскольку эта грань больше не будет выступом.

Попытка добавить водорастворимые опоры

После первого исправления я задался вопросом, что я мог бы сделать со вторым экструдером, и понял, что он заполнен водорастворимой нитью ПВА. Это заставило меня задуматься, помогло бы ли это с внутренним выступом.

Я настроил экструдер 2 как PVA BB 0,4 и выбрал экструдер 2 для опорных конструкций и повторно запустил срез.

Я был удивлен, что теперь это заняло на 40 минут больше времени и использовало почти на 470 мм больше нити!

Глядя на срезы, Кура создал огромные строительные леса PVA снаружи отпечатка, оставив внутреннюю часть, где была предыдущая поддержка PLA, полностью пустой:

Print with PLA support

Это было не то, чего я ожидал.

Вопросы

  • Почему алгоритм нарезки не разместил опорные конструкции PVA внутри выступа так же, как он разместил опорные конструкции PLA?

  • В чем причина внешних строительных лесов и как они помогают поддерживать внутренний выступ, который теперь вообще не имеет внутренней опоры?

  • Возможно ли, желательно или можно ли настроить поведение, которое я ожидал, в Cura? Если да, то какие варианты мне следует рассмотреть, если нет, есть ли другое программное обеспечение, которое поддерживает это?

, 👍3


2 ответа

Лучший ответ:

5

Владея Ultimaker 3 Extended и напечатав километры нити на этом принтере, я могу сказать вам, что печать с помощью PVA, помимо проблем с нарезкой, о которых вы упомянули, не так проста, как кажется. ПВА засоряется очень быстро и очень гигроскопичен. Влажный ПВА будет издавать хлопающие звуки при экструзии и склонен к выходу из строя. PVA не является моим предпочтительным решением. Альтернативным решением является использование отрывной нити, у моих коллег есть достаточно хороший опыт в этом.

Почему алгоритм нарезки не разместил опорные конструкции PVA внутри выступа так же, как он разместил опорные конструкции PLA?

Разница, о которой вы сообщаете, может быть вызвана настройками среза. Я получаю точно такие же результаты, если вы установите параметр среза "Поддержка размещения" в положение "Прикасаться к сборке" (первое изображение) или везде (второе изображение).

<code>Support Placement</code> option <code>Everywhere</code>

В чем причина внешних строительных лесов и как они помогают поддерживать внутренний выступ, который теперь вообще не имеет внутренней опоры?

Чтобы ответить на часть вашего вопроса о строительных лесах, это можно объяснить только тем, что это решение разработчиков. Для этого должны быть очень веские причины, поскольку аналогичная структура поддержки создается в других слайсерах, например Slic3r (на самом деле это вызвано настройкой слайсера, см. Этот ответ, объясняющий, почему возникают строительные леса). У некоторых слайсеров есть возможность изменить тип опоры, например, в Slic3r есть опция "столбы", которая создает столбы без внешних лесов:

Slic3r rectangular support option

Возможно ли, желательно или можно ли настроить поведение, которое я ожидал, в Cura? Если да, то какие варианты мне следует рассмотреть, если нет, есть ли другое программное обеспечение, которое поддерживает это?

Играя с настройками, чтобы уменьшить количество PVA, как предложено в комментариях, включив тип экструдера для определенных частей экструдера, я смог создать решение без строительных лесов. В этом решении используется только PVA для нижнего и верхнего слоев несущей конструкции.

Cura additional support extruder settings

Показанные настройки1) создайте несущую конструкцию с верхним и нижним слоями PVA:

Non scaffolding support structure in material color

Где последнее изображение имеет материальный цвет; черный PLA и натуральный цвет PVA

1) Возможно, стоит упомянуть, что по умолчанию в разделе поддержки не отображаются параметры экструдера интерфейса поддержки, и вам нужно войти в Настройки и проверить параметр Настройки видимости, чтобы они появились.


,

Ах, вы правы, я играл с _Touching Buildplate_ ранее и, должно быть, оставил его включенным для захвата экрана, что объясняет недостающее заполнение, но не причину внешних лесов в первую очередь. Тем не менее, спасибо за совет PVA. Это не моя машина, просто у меня есть доступ к ней, и мне пока неудобно менять ее настройки., @Mark Booth

@MarkBooth Я бы - если бы у меня был доступ к принтеру с 2 головками с PVA, распечатал бы его позже из сухого ящика и из-за ценника на нити PVA использовал режим, в котором печатаются только верхние слои несущей конструкции в PVA, чтобы цена была снижена до минимума., @Trish

@Триш, Угадай, что я купил! :) ПВА находится в течение 2 месяцев в сухом ящике, скоро его снова протестируют., @0scar

@MarkBooth Высушите нить перед печатью для хорошей меры - это не повредит. Хорошим методом может быть обезвоживание пищи., @Trish

Спасибо @Trish, похоже, стоит добавить ответ с этой дополнительной информацией. Доступен ли этот режим в Cura, или мне нужно будет изучить другое программное обеспечение? К вашему сведению, принтер находится в лаборатории с кондиционером внутри здания с кондиционером. В любом случае влажность довольно низкая. Однако я приму это во внимание, когда мой принтер будет работать дома. *8'), @Mark Booth

@Trish Я обновил ответ на ваши и отмечает комментарии, @0scar

Очень интересно, спасибо за обновление. Интересно, зависит ли это от прочности материала PVA, возможно, ему нужны дополнительные конструкции для поддержки, поэтому решение PVA "только для границ" не нуждается в дополнительных строительных лесах., @Mark Booth

Возможно, стоит упомянуть, что по умолчанию в разделе _Support_ не отображаются параметры _Support interface extruder_, и вам нужно перейти в _Preferences_ и проверить параметр _Setting Visibility_, чтобы они появились., @Mark Booth

@MarkBooth Очень хорошее предложение! Это настолько нормально для меня, что я часто забываю упомянуть об этом. Я прямо скопировал ваш комментарий в ответ. :), @0scar

3

В чем причина наружных лесов...?

Прочитав страницу поддержки Ultimaker, я обнаружил, что в разделе Поддержка пользовательского профиля есть опция горизонтального расширения поддержки.

Это, по-видимому, по умолчанию равно 0 мм для PLA, но по умолчанию равно 3 мм для PVA, что объясняет разницу в поведении нарезки.

Если я установлю горизонтальное расширение поддержки на 0 мм, то я получу поддержку, которую первоначально ожидал:

Print with PVA support and Support horizontal expansion of 0

В конечном счете, однако, решение, предложенное Триш и подробно описанное в Оскаром в ответе Оскара, с использованием PVA только на интерфейсах было бы намного лучшим решением, учитывая стоимость PVA.

,

Это было для меня в новинку, я кое-чему научился! Спасибо за этот ответ, очень признателен!, @0scar

Смотрите также: