Как определить ориентацию печати?

Во-первых, если бы это был я, я бы разделил ее на две части на "очевидное" месте (где один выступает из большой плоской поверхности других) и подключения их после печати, с плотными и клей (или диффузионной сварки растворителем, если он работает для вашего материала), или отверстия для резьбового крепления.

С учетом сказанного, если вы решите напечатать его как одну деталь, этот интерфейс станет слабым местом всей печати, если вы используете вторую ориентацию, с "Т"-подобной скобкой, выступающей из плоской верхней поверхности детали "С". Это связано с тем, что стены верхней части будут располагаться на заливке или обшивке, не совпадая со стенами, идущими полностью вниз; даже при 100% заполнении стены не будут выровнены и скреплены с ответящими на сердечник экструзионными линиями под ними.

Я бы напечатал это либо со светло-серыми лицами, обращенными к нам на втором изображении на столе, либо с темно-серым прямоугольным лицом в правом нижнем углу второго изображения на столе (та же ориентация, что и у первого изображения, как я его интерпретирую). Оба из них потребуют значительной структуры поддержки, и у меня возникнет искушение смоделировать поддержку, а не создавать ее автоматически, но "экспериментальная" функция "дерево поддержки" Cura очень хорошо работает для такого рода ситуаций и может работать так же или лучше.

Любая из этих ориентаций делает вышеупомянутый интерфейс просто частью контуров слоя, а не двумя частями, слабо сцепленными друг с другом. Отверстия должны хорошо печататься в любом случае - перемычка хорошо работает для отверстий - и колышки будут нуждаться в поддержке в одном направлении, но не в другом.

Эндрю Мортон отметил в комментарии:

Может ли деталь с отверстиями для винтов быть такой же ширины, как и другая деталь?

И действительно, я бы также подумал о модификациях, которые вы могли бы внести в деталь, которые облегчили бы более простые и сильные отпечатки.

Чтобы ответить на общий вопрос "Существует ли мыслительный процесс о том, как сориентировать деталь для печати?", я бы сказал: "Да, такой процесс абсолютно существует!".

Частью этого процесса может быть эстетика, прочность конструкции, ограничение отходов нитей, продолжительность печати и т. Д.

Для данного примера я бы попытался подумать о случае нагрузки (если она должна нести нагрузку), который воздействует на деталь и предотвращает перпендикулярную нагрузку к плоскости осаждения. Если нагрузка низкая или отсутствует, вы можете сориентировать печать так, чтобы свести к минимуму расход материала или получить лучшую эстетику (удаление опор может оставить свои шрамы).

Эта часть довольно сложная, и есть 3 ориентации, в которых она может быть напечатана. Я предположу, что на рисунке 1 показан элемент в ортонормированной ориентации XYZ: Z вверх, X в передний(-правый) угол, Y (сзади-)вправо. Используя их, мы можем выбрать плоскость сборки XY (рис.1), XZ (рис. 2) и YZ (без рисунка), чтобы коснуться пластины сборки. К счастью, этот объект симметричен по середине, так что нам не нужно будет рассматривать по два случая в каждом.

Чтобы оценить наилучшую ориентацию печати, мы можем посмотреть на нагрузки, которые будут приходиться на деталь, эстетику (мы получаем лучшее разрешение в Z, чем в XY на принтерах!) И, конечно же, потребность в несущих конструкциях и, следовательно, в отходах.Материал.

Эстетика, вероятно, не является проблемой для этой структурной части, поэтому давайте возьмем эту часть в качестве примера и рассмотрим три ориентации и то, как определить, какая ориентация может быть лучшей.

XY

Используя нижнюю плоскость XY в качестве строительного контакта, нам нужно будет поддерживать верхнюю дугу кронштейна, а задняя ветвь с Т-образной опорой также нуждается в поддержке. Поэтому нам нужен довольно большой вспомогательный материал, что является мошенничеством.

Кроме того, слои в C-образном зажиме выровнены таким образом, что зажим может легко сломаться на своей длинной линии, но из-за длины он может немного согнуться. Помните, что PLA хрупкая, но вы можете обработать деталь после выпечки, чтобы улучшить сцепление между слоями.

С другой стороны, Т-образное ребро жесткости имеет наиболее прочную ориентацию, а заднее удлинение имеет наиболее стабильную ориентацию печати. Возможно, вам захочется добавить дополнительные нижние слои, чтобы избежать потери слоев, напечатанных на несущей конструкции.

XZ

Ориентация на 2-м рисунке переместила границы промежуточного слоя так, чтобы они находились на коротких плечах C-образного зажима, что сделало его более хрупким, чем ориентация XY.

Т-образное и обратное ответвления также значительно ослаблены и могут сломаться при напряжении в направлении, которое мы определили как Y в предпосылке.

Он также должен поддерживать всю заднюю часть C-образного зажима во время печати, что составляет значительную величину, хотя, вероятно, меньше, чем в ориентации XY.

YZ

Ориентация без штифта приводит к тому, что C-образный зажим находится в такой ориентации, что каждый слой имеет полный C. Это делает зажим настолько прочным, насколько это возможно.

Задняя ветвь довольно прочная по своей длине (Y), а усиление T является неотъемлемой частью периметров, что позволяет легко снимать нагрузку с ветви. Он действительно страдает от ослабления длинной части от сил, разделяющих ее вдоль длинной оси, которая была бы направлена по оси X нашей предпосылки.

Эта ориентация также сводит необходимую поддержку к минимуму, поскольку нам не обязательно поддерживать "мостовую" часть T-поддержки.

Заключение

Я бы выбрал ориентацию YZ, исходя как из материальных потребностей, так и из физических преимуществ достижения наименее слабой конфигурации.

Оптимизация

Объект печати может быть немного оптимизирован для уменьшения необходимой поддержки за счет увеличения веса детали в ориентации YZ:

Как и предлагалось, расширение буквы "Т", чтобы коснуться монтажной пластины, и сопутствующая деталь, чтобы сделать это, также увеличат деталь и превратят опору в неотъемлемую часть печати.

Можно также превратить Т в конструкцию Y с оверлинией для более короткого моста и более длинных участков оболочки, которые могут более эффективно рассеивать силы на Т-образной планке для зажима.