Снятие слоев ABS на Эндере 3

abs

Я чувствую, что перепробовал все. У меня уже семь месяцев есть Ender 3, который печатается в PLA.

Я много его модифицировал, включая BLTouch. Сейчас я занимаюсь проектом, для которого действительно требуется ABS, поэтому у меня есть ABS с белым люком. Сначала он не прилипал, но я хорошо справился с этим с помощью клейкой ленты и правильного выравнивания корпуса. И я предполагаю, что это важно. У меня действительно есть ограждение. Кто-нибудь, кого я печатаю, у этой части есть два длинных, но тонких боковых выступа, выходящих наружу. Каждый из них продолжает укладку в двух определенных точках. Я перепробовал все, включая температуру, и все в настройках Cura. Сейчас у меня четыре неудачных отпечатка. Я также попробовал другие отпечатки с прессом, и они также задерживались в определенных местах снова и снова.

Пожалуйста, помогите, я близок к тому, чтобы полностью отказаться от своих проектов. Все расслоения одинаковы, и этот является худшим из них.

Photo of print

, 👍2

Обсуждение

Можете ли вы показать несколько фотографий того, как происходит задержка и как должна выглядеть модель?, @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Кроме того, это не связано с ответом на вопрос, но вы уверены, что вам нужен АБС? Мне удалось полностью избежать АБС, потому что я не хочу иметь дело с парами или корпусами. PETG является подходящей заменой ABS во многих приложениях и **намного проще** для печати., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Он должен выдерживать нагрузку 18650 батарей, поэтому это должно быть это или Petg. В настоящее время у меня их нет, и я бы предпочел устранить проблему только ради обеспечения качества. Я добавил фотографию последней и худшей задержки в посте с основной проблемой., @Fox_89

Вас беспокоит деформация материала от нагрева батареи под нагрузкой? 18650-е не должны работать при температуре выше 60°C или около того, поэтому я бы подумал, что даже PLA будет в порядке., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

По-видимому, это вызвано тем, что печатная деталь сжимается по мере того, как она все дальше и дальше удаляется от нагреваемого стола. Можете ли вы активно обогревать корпус? Это должно помочь, хотя до сих пор мне тоже удавалось избегать АБС., @towe

Я могу попытаться найти какой-нибудь нагревательный элемент и попробовать его, но я чувствую, что здесь происходит что-то еще, потому что прямо под элементом есть небольшой вспомогательный материал, который задерживает. Что касается батарей, то 60 градусов Цельсия все равно со временем разрушат pla, и я планирую довести их до предела., @Fox_89

@Fox_89: Я бы все равно просто пошел на это с PETG. Я знаю, что это не ответ на ваш вопрос и что он должен быть, но чем больше я вижу проблем с печатью ABS, тем больше я думаю: "это просто не тот материал, который вы хотите использовать для 3d-печати, если нет альтернативы". Я взял немного PETG с намерением использовать его для замены сломанных деталей отделки салона автомобиля, и я действительно доволен тем, как он печатается., @R.. GitHub STOP HELPING ICE

Ладно, в любом случае спасибо за вашу помощь. Я распечатаю более плоские детали с помощью abs и куплю для них немного Petg., @Fox_89


2 ответа

3

Добро пожаловать на сайт 3D-печати SE Fox_89. Спасибо вам за то, что задали свой вопрос, и я надеюсь, что вы внесете свой вклад как в вопросы, так и в ответы в предстоящие годы.

Я понимаю, что вы перепробовали все, так что мне нечего предложить нового.

Тем не менее, я бы предложил некоторые возможности, возможно, одну из которых вы еще не пробовали:

  • Выдавливайте более горячую нить. Увеличьте температуру сопла. Мой принтер (Pruse3D i3m3s) печатает ABS при температуре 255 градусов C. Дайте слоям больше шансов расплавиться вместе.
  • Печатайте медленнее, так что у слоев будет больше времени, чтобы расплавиться вместе, и у них будет больше времени для охлаждения, прежде чем следующий слой их разогреет.
  • Используйте охлаждающий вентилятор, чтобы быстрее привести деталь в равновесие.
  • Попробуйте другую нить накала. Не все нити имеют одинаковую усадку. Хэтчбокс неплохо сработал для меня, но попробуйте другого производителя. Попробуйте другой цвет, например прозрачный. Белый цвет может быть сложным цветом , потому что он должен нести высокую пигментную нагрузку. Черный цвет может содержать меньше пигмента, и его может быть легче печатать. "Прозрачный" или "натуральный" не содержит пигмента.
  • Проверьте, нет ли чего-нибудь, что могло бы увеличить нагрузку на деталь в этом слое. Это может быть изменение геометрии на другой стороне детали, так как это изменяет тепловой профиль всего слоя.
  • Должно быть, это ПРЕСС? PETG имеет более высокую рабочую температуру, чем PLA, но будет печатать иначе, чем ABS.

,
0

Я бы посоветовал печатать медленно и почти так же горячо, как ваша нить накала, и все еще сохранять формы при тестовых запусках.

Экструзия тонкого материала хорошо сработала для меня в случаях с вытягиванием/усадкой АБС. Мне также посчастливилось разогреть среду, в которой находится мой принтер. ABS остается липким при температуре выше 105С (его Tg примерно там), поэтому мне повезло запустить свою колоду при температуре 105С и либо настроить печать так, чтобы детали, у которых могли возникнуть проблемы, находились близко к тепловому элементу (на моем Эндере 3 это ~5 см в центре пластины), либо использовать другое внешнее тепло (без вентилятора). [Примечание для людей, которые могут захотеть попробовать внешнее тепло: ABS легко воспламеняется - придерживайтесь других методов, если вы не уверены, что понимаете факторы безопасности.]

ABS хорошо шлифуется - если это возможно, подумайте о том, чтобы сделать эти детали толще/добавить плот на очень горячей палубе, чтобы вы могли печатать намного горячее, а затем шлифовать до нужной формы.

Наконец, и не менее элегантно: я не уверен, возможно ли это - зависит от конкретного проекта, - но вы можете подумать о способах печати этих деталей отдельно (рядом с горячей колодой) для последующей печати подключения. ABS растворим в ацетоне, поэтому довольно просто расплавить несколько запасных частей, и вуаля: клей.

Удачи! ABS - довольно приятный полимер-пока не отказывайтесь от этого проекта!

,
Смотрите также: