Возможна ли печать такого уровня детализации?

Question

Возможна ли печать такого уровня детализации?

Я новичок в 3D - печати. Я сделал модель того, что хочу напечатать, используя blender, но она очень маленькая, с маленькой системой, которая должна быть очень точной, чтобы работать.

То, что у меня есть, похоже на полый цилиндр диаметром 11 мм и толщиной 1 мм. Это идет внутри встречной части, которая вырезана в форме цилиндра, но с небольшим дополнительным зазором, чтобы она могла вращаться как ось. Может быть, эта картина объясняет лучше:

И это должен быть вид спереди встречной части:

Итак, мне нужно знать, можно ли напечатать этот цилиндр достаточно сильно, чтобы он работал как ось. И каким должен быть размер зазора между цилиндром и отверстием встречной детали, чтобы правильно вращаться? Если это как 0,05 мм, могу ли я напечатать такой уровень детализации и на 3D - принтере?

Какое оборудование и материал я должен использовать для этого?

Заранее спасибо. Извините за плохой английский, надеюсь, вы понимаете!

ПРАВКА:

(6 мм - это глубина отверстия)

@Julián Pera, 👍6

Обсуждение

Допуски для печати экструдером могут отличаться от точности экструзионной подачи; вы можете иметь ожидаемые значения, но зазора 0,05 не будет достаточно для выполнения рабочей сборки; в моем случае я использую 0,15 мм для одного принтера и 0,3 для другого. Помните, что это плавящаяся подача печати вместо литьевой (более контролируемой)., @Fernando Baltazar

@FernandoBaltazar Я не могу добавить так много пробелов, потому что у меня действительно ограниченное пространство. Каким может быть наименьшее количество зазора, чтобы получить хорошее вращение?, @Julián Pera

вам нужно протестировать свой принтер. Если вам нужно напечатать 3, 5, 8 отпечатков с разными зазорами, чтобы получить лучший выбор, сделайте это. Промежутки могут быть настолько большими, насколько позволяет часть, или настолько узкими, насколько ограничивает разум., @Fernando Baltazar

Нужно ли вам использовать экструзионный принтер? А как насчет одного из светоотверждаемых принтеров со слоем смолы? Каков ваш бюджет, так как, потратив в 10 раз больше денег, вы значительно улучшите допуски., @Carl Witthoft

2 ответа

Лучший ответ:

▲ 1

Считается хорошей практикой ограничивать свой пост одним вопросом за раз. Вопрос об оборудовании и материалах слишком широк, чтобы быть хорошим вопросом, и я отложу его в сторону.

К сожалению, ваш рисунок неоднозначен. Я полагаю, что если английский не является вашим родным языком, то я тоже ничем не помогаю.

На чертеже есть некоторые ошибки, из-за которых трудно быть уверенным в правильном ответе, но я могу предоставить вам некоторую полезную информацию как прямой результат тестового отпечатка, созданного сегодня.

Тестовая печать для моего принтера создает серию форм катушки внутри форм фиксатора. Более сложный, чем просто цилиндр, что делает тест намного сложнее.

Мой принтер может печатать без проблем детали, расположенные на расстоянии 1,0 мм друг от друга, 0,8 мм друг от друга и 0,6 мм. Тест провалился на расстоянии 0,4 мм и 0,3 мм, сказав мне, что мне нужно выполнить некоторую настройку.

Ваш вопрос касается расстояния 0,05 мм. Я думаю, что вы не найдете принтера FDM, который справится с таким разделением без склеивания отдельных компонентов. Принтеры FDM используют нить.

Возможно, вы также не обнаружите, что SLA или DLP-принтер могут обеспечить такие жесткие допуски. Однако это наиболее вероятный источник успеха. У меня есть только минимальное воздействие допуска в этом типе принтера. SLA/DLP принтеры используют лазеры/свет и жидкую смолу. Они могут достигать толщины слоя 0,05 мм, даже при толщине слоя 0,025 мм, но я не знаю цифр горизонтальной точности/точности/допуска.

SLS-принтеры используют нейлоновый порошок и лазер, чтобы сплавить порошок вместе, чтобы сформировать модель. Мой принтер SLS использует порошок 0,050 мм. Для достижения требуемого разделения потребуется один слой порошка, который разделит отдельные сегменты модели. Это непрактично для данного типа принтеров.

Лучше всего проконсультироваться со службой 3D - печати, использующей SLA - принтеры. SLA, вероятно, будет более точным, чем DLP, из-за метода воздействия смолы, хотя это не универсальная истина.

22 мар 18, @fred_dot_u

Под материалом и оборудованием я подразумевал следующее: какую технику я должен использовать, вы ответили, что я хочу. Результаты SLA/DLP достаточно тверды для толщины 1 мм? Деталь должна быть жесткой, чтобы работать как ось. Я не беспокоюсь о том, чтобы сломаться, но он не может быть гибким. Я обновил исходный пост 3D-картинкой, может быть, она поможет вам лучше сориентироваться., @Julián Pera

Обновленный образ получился отличным. Материал SLA, после отверждения, довольно твердый. Согласно всеобъемлющей статье: https://formlabs.com/blog/ultimate-guide-to-stereolithography-sla-3d-printing/ вы можете увидеть твердость по шору выше 70 в деталях. Однако сила субъективна. SLA будет не прочнее любого пластика со стенкой 1 мм. SLA будет хорошо работать при таком разрешении., @fred_dot_u

@*mac* · Accepted Answer · 2018-03-22 04:35-00:00

Это окончательно возможно сделать то, что вы хотите, но ваши вопросы так же проблематичны:

Итак, мне нужно знать, можно ли напечатать этот цилиндр достаточно сильно, чтобы он работал как ось.

"достаточно трудно" - это загадочная величина. Каково предполагаемое применение? Нагрузка на ось, скорость вращения, среда, в которой будет находиться деталь, ее рабочая температура... Все это влияет на ответ.

И каким должен быть размер зазора между цилиндром и отверстием встречной детали, чтобы правильно вращаться?

Читая вопрос и комментарии, я думаю, что у вас может быть неправильная модель представления в вашем уме. Здесь действуют четыре различные концепции:

Точность-это максимальное изменение размеров деталей.
Допуск - это величина случайного отклонения или вариации, разрешенная для данного измерения.
Резерв - это плановая разница между номинальным или эталонным значением и точным значением.
Зазор - это намеренное пространство между двумя частями.

Итак: то, чего вы хотите добиться для вращения объекта, - это иметь хотя бы некоторый зазор после печати деталей. Поэтому вы хотите спроектировать свою деталь с припуском, который по крайней мере равен точности.

Обратите внимание, что машина не может производить детали с более жестким допуском, чем ее точность. Поэтому вы должны спроектировать свою деталь с допуском, равным или превышающим точность вашего принтера.

Таким образом, правильный номер будет полностью зависеть от конкретного принтера, который вы будете использовать. Вы можете узнать конкретную точность принтера, напечатав тест допуска (я знаю, я знаю... почему это не называется "тестом точности"?)

См.Этот несвязанный ответ, из которого я взял приведенные выше определения, чтобы узнать больше о вышесказанном и конкретном примере.

Если это как 0,05 мм, могу ли я напечатать такой уровень детализации и на 3D - принтере?

Надеюсь, теперь понятно, почему этот вопрос не имеет смысла: зазор-это переменная, которая зависит от точности (и приложения), а не наоборот.

Я не могу добавить так много пробелов, потому что у меня действительно ограниченное пространство

Этот комментарий тоже неверен: "зазор" (зазор) может быть очень и очень маленьким. Вы должны иметь правильный припуск в своем дизайне, и припуск не сделает деталь больше по своей сути.

Какое оборудование и материал я должен использовать для этого?

Опять же: это полностью зависит от вашего приложения (нагрузка, рабочая температура, ориентация, скорость...)

Потребительский FDM-принтер (легко доступный, дешевый и дешевый в эксплуатации) позволит вам печатать вращающуюся деталь, SLA/DLP-принтер (менее распространенные, токсичные смолы, более дорогие в эксплуатации) позволит печатать одну и ту же деталь с различными материалами и более жесткими допусками...

Я не беспокоюсь о том, чтобы сломаться, но он не может быть гибким

Опять же: без объяснения предполагаемого использования (или связанных с ним цифр) невозможно однозначно ответить на этот комментарий. Смолы, как правило, затвердевают до более твердых твердых тел, но вы бросили допуски размером всего 0,05 мм в своем письме и более 12 мм оси, то есть отклонение менее чем на 0,5% от "идеально прямой". Мне трудно поверить, что вы найдете печатный материал с такой жесткостью.