Запрос времени охлаждения ABS
Я напечатал Thingiverse "Benchy" в настройках Anet по умолчанию для ABS, hot end и desk в качестве первого теста. Результат был ожидаемым, но его нужно немного подправить. Модель была извлечена из "горячего стола" и отложена для охлаждения (комнатная температура 23degC). Однако когда на следующий день я взял модель на работу (очевидно, чтобы покрасоваться), она больше походила на обломки "Геспара" с трещинами во многих слоях. Есть какие-нибудь мысли? Расщепление находилось на ближайшей к вентилятору стороне.
@Plodmore, 👍2
1 ответ
Как вы, возможно, уже знаете, АБС-один из самых сложных материалов для печати, отчасти из-за его высокого теплового коэффициента, который, в свою очередь, приводит к деформации и трещинам при неправильном обращении.
Ключей к успешной работе с этим аспектом АБС два: охлаждение его медленно и охлаждение равномерно. Обычно вы достигаете этого с помощью корпуса.
Корпуса могут сильно различаться по качеству и цене: есть профессиональные, которые являются огнестойкими и звукоизоляционными, поддерживают отрицательное давление, фильтруют отработанный воздух и стоят несколько тысяч евро... или же вам сойдет с рук что-то столь же простое, как использование картонной коробки. Вероятно, одним из наиболее распространенных решений является использование стола IKEA lack и некоторых акриловых или деревянных панелей, так как это обеспечивает прочное, эффективное решение при очень низкой стоимости.
Во всяком случае: причина, по которой корпус работает, заключается в том, что он задерживает воздух, нагретый вашим нагревательным столом, таким образом "погружая" в него весь отпечаток (а не только нижний слой). В свою очередь, это означает, что:
- Разница между температурой экструдирования и конечной температурой меньше.
- Градиент температур по высоте объема принтера также меньше.
- Отпечаток защищен случайными сквозняками воздуха, как тот, который вы могли бы создать, подойдя к принтеру, чтобы проверить его
- Когда вы прекратите нагревать (печать закончена, нагревательный стол выключен), отпечаток очень мягко остынет.
Теперь об этом веере... Использование вентилятора на самом деле увеличивает скорость охлаждения вашей детали, поэтому - интуитивно - можно подумать, что вентилятор-плохая идея с ABS. Однако вентилятор необходим, если ваш отпечаток имеет какой-либо нетривиальный тип свесов, и - как правило - отпечатки, выполненные с использованием вентилятора (в любом материале), имеют лучшие детали. Опять же, в случае с корпусом использование вентилятора редко является проблемой, так как ваш вентилятор будет быстро охлаждать АБС, но только до температуры воздуха в корпусе (чаще всего где-то между 50°C и 80°C).
Если ваш отпечаток очень мал (например, benchy) и вы не хотите пытаться использовать приложение, вы все равно можете попытаться улучшить свою ситуацию следующим образом:
- просто уменьшите скорость вентилятора (чтобы только "частично охладить" деталь).
- использование вентиляторного канала, который более равномерно распределяет струю воздуха вокруг экструдированной нити. Обычно это детали для 3D-печати, которые вы найдете на форумах и в группах пользователей данной модели принтера. Вот, например, полукруглый для Anet A8.
- Массовая перегрузка после смены прошивки
- Anet A8 плохая/непоследовательная экструзия после замены сопла
- Нить не выдавливается
- Странные канавки с АБС
- Что нужно сделать, чтобы убедиться, что ABS прилипает к столу?
- Ender 3: сначала 3 мм печатает плохо, потом хорошо
- Что вызывает эти круглые углы при 3д-печати?
- Почему углы АБС-объекта отрываются от стола?