Печать поликарбонатом сохраняет деформацию

Я бы посмотрел здесь и здесь. Буквально первые два результата Google.

Подводя итог тому,что они говорят,

Вам нужна хорошая адгезия к столу, чтобы первый слой не деформировался по краям, как это обычно бывает с АБС или ПК(поликарбонатом). Некоторые используют лак для волос или клеевую палочку. Я справляюсь с собой с помощью buildtak surface. Я бы держался подальше от синей клейкой ленты. Ты ищешь что-то очень липкое. Это, конечно, делает кошмаром снять деталь со стола, но оно того стоит, если оно держит ваш отпечаток на столе и ровным.

Убедитесь, что деталь получает достаточное количество тепла. Как кто-то написал в комментариях, корпус лучше всего работает для поддержания температуры всего отпечатка, а не только нескольких слоев, ближайших к столу.

Большее количество слоев периметра работает очень хорошо, обеспечивая большую прочность конструкции для борьбы с деформацией. Я наткнулся на это решение, когда у меня были проблемы с ABS.

Наконец, первый слой всегда является самой важной частью любого отпечатка. Вы хотите убедиться, что он как можно более ровный, и хороший совет-поднять стол чуть выше обычного, чтобы первый слой плотно прижался к столу. Это обеспечивает лучшую площадь поверхности. Просто будьте осторожны, чтобы не засорить печатающую головку, потому что если вы слишком сильно сожмете поток из сопла, вы можете получить пластик, пытающийся течь вверх, или, возможно, измельчить нить с помощью механизма экструдера.

У меня была такая же проблема с ABS. Я попробовал сначала малярную ленту, и она оказалась очень плохой. Двусторонняя клейкая лента была хороша в начале,но после нескольких слоев была обертка. Лучшим решением была смесь ацетона и АБС. Я приложил его к поверхности нагретого стола, и никакой упаковки не было.

Корректировка конструкции также может помочь ограничить степень деформации, которую вы получаете.

Одной из основных причин деформации являются верхние слои, сжимающиеся при охлаждении, когда они укладываются поверх уже остывших нижних слоев, которые больше не сжимаются так сильно, но все еще достаточно тонки, чтобы изгибаться при растяжении вдоль их верхнего края. Вставка стратегически расположенных зазоров в верхние слои может уменьшить натяжение, которое могут приложить такие слои.

Я печатал несколько длинных тонких лучей в АБС. Я вставил отверстия с горизонтальной осью вдоль балок (сделав их немного похожими на балки LEGO Technic, а не на цельные куски). Это сделало свою работу за меня.