Второй слой печати ASA "работает"

Я использую Prusa i3 MK2 для печати в ASA, и у меня возникла проблема, когда на втором слое пластик "врезается" в линии поперек направления движения головы. Похоже, что пластик отталкивается предыдущим слоем и собирается вместе из-за поверхностного натяжения, но я могу ошибаться на этот счет.

Я думал, что мне удалось решить эту проблему ранее, снизив температуру до 230 °C (1-й слой) / 225 °C (другие слои), но, изменив некоторые другие настройки, это больше не решает проблему. Я попытался снизить температуру до 215 °C / 210 °C, и это все еще происходит.

Вот фотография первого и второго слоев:

First and second layers

Направление движения головки для первого слоя было левым нижним <-> верхним правым, а для второго слоя верхним левым <-><-> нижним правым.

Настройки были основаны на стандартном наборе настроек Prusa i3 MK2 Slic3r для нити ABS с высотой слоя 0,05 мм, измененном следующим образом:

  • температура печати снижена до 230 °C / 225 °C
  • скорость вращения вентилятора немного увеличилась до 15 %, так как на 10% вентилятор не запускается.
  • высота слоя для первых 14 слоев: 0,2 мм
  • ширина экструзии по умолчанию установлена на Slic3r
  • различные скорости печати снижены, в основном скорость перемещения.
  • количество верхнего и нижнего слоев уменьшено из-за увеличения высоты слоя.

Причина увеличения высоты слоя для первых 14 слоев заключается в том, что печать представляет собой фрагмент смешанного рельефного текста и надписи шрифтом Брайля, предназначенный для вставки в более крупный знак. Мне нужны мелкие детали для верхних слоев с надписями, но высокая скорость для нижних слоев, которые являются более структурными. Я вставляю нить M600 для замены нити вручную в файл G-кода в том месте, где начинается надпись. До сих пор мне удавалось сделать один успешный оттиск - см. Изображение ниже. Причина, по которой я все еще играю с настройками, заключается в том, что хороший отпечаток был недостаточно высокого качества, и между буквами были небольшие разрывы.

Successful print

Хорошая печать была основана на высоте слоя надписи 0,1 мм, измененной до 0,15 мм для нижних слоев, при температуре 230 °C / 225 °C.

, 👍6

Обсуждение

Для проблемы нанизывания вы можете попробовать увеличить расстояние втягивания. Судя по изображению, он отклоняется только на небольшую величину, может быть, на 0,1 мм. Плотно ли затянуты ваши X-Y-ремни? Похоже, у вас может быть немного дополнительного люфта на оси принтера, которая была параллельна направлению записи., @Diesel


1 ответ

4

Теперь я выяснил причину "бега" пластика по второму слою. Это из-за того, как я подготовил файл G-кода, используя опцию в Slic3r, которая позволяет изменять высоту слоя для определенных слоев при печати. Проблема с этим, по-видимому, заключается в том, что существуют другие настройки, которые не изменяются одновременно для более толстых слоев. Таким образом, первая половина файла в конечном итоге печатается с использованием настроек, которые работают для высоты слоя 0,05 мм, но с высотой слоя 0,2 мм.

Я подготовил новый файл, отрисовав два файла G-кода, один из которых использует настройки Prusa для высоты слоя 0,2 мм, а другой-высоту слоя 0,05 мм. Затем я объединил их вручную, отыскав изменение слоя на 2,8 мм в обоих файлах и добавив конец файла 0,05 мм к началу файла 0,2 мм. (Я обнаружил изменения слоя, используя опцию пользовательского G-кода Slic3r и добавив пользовательские комментарии в G-код, которые включали номер слоя и высоту при каждом изменении слоя). Затем я вставил инструкцию M600 "Сменная нить накала" на высоте 3,05 мм, где начинается запись.

Когда я печатаю этот файл, проблема с пластиком, соединяющимся на втором слое, исчезает.


,
Смотрите также: