Почему порошковые методы 3D-печати не могут создавать закрытые или полые структуры?
Металлические порошки являются самым быстрорастущим сегментом рынка материалов для 3D-печати, и 3D-печать металлом предлагает целый ряд востребованных характеристик, включая огромную прочность, меньший вес, биосовместимость и коррозионную или термическую стойкость, что делает ее идеальной для востребованных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, медицинская и т.д.
Обычные методы требуют фокусировки очень интенсивного источника энергии, такого как лазер или электронный луч, на столе с металлическим порошком, сплавления частиц порошка вместе в заранее определенном порядке для создания окончательной 3D-структуры.
Хотя этот метод позволяет создавать невероятно прочные металлические 3D-структуры, он имеет свои недостатки, в основном:
- это непомерно дорого и отнимает много времени;
- он не допускает определенных типов архитектур, таких как полые и закрытые, а также;
- она ограничена типами совместимых металлов и сплавов, которые могут быть использованы.
Если мы игнорируем стоимость, то почему мы не можем сделать полые или закрытые архитектуры для печати с помощью этой техники?
Источник: Более пристальный взгляд на 12 крупнейших технологических инноваций 3D-печати в первой половине 2016года.
@Josip Ivic, 👍2
Обсуждение1 ответ
Лучший ответ:
Проблема не в пустотелых или закрытых конструкциях. Это конструкции, которые полые и закрытые. Подумай об этом. Машина ложит тонкий слой порошка, а затем лазер сплавляет часть этого порошка вместе, чтобы получить форму. Затем он повторяет процесс для следующего слоя. Если вы попытаетесь построить, например, полый шар, то шар будет создан в середине порошка, а это означает, что вокруг внешней стороны шара и внутри шара будет порошок, а поскольку шар полностью закрыт, то порошок не сможет закончиться вверх внутри шара, чтобы выбраться наружу. Вот почему полые объекты, напечатанные таким образом, должны иметь где-то отверстие, чтобы выпустить порошок, содержащийся в объекте.
Это относится не только к металлическому порошку, но и к любому процессу 3D-печати, в котором используется стол порошка или объем смолы и часть его сплавляется в форму. Моделирование плавленого осаждения (FDM), процесс, используемый большинством 3D-принтеров потребительского уровня, строит модели в разреженном воздухе, поэтому внутри печатных объектов задерживается только воздух, что делает печать полых закрытых объектов менее сложной задачей. Конечно, приходится иметь дело с гравитацией. Полый предмет может разрушиться до того, как нить затвердеет настолько, чтобы выдержать его вес.
Это верно для всех настольных принтеров с порошковым покрытием, а не только для тех, которые используют металлический порошок., @the third dimension
Это правда. Мой ответ основан на моем опыте модификации моих моделей FDM для работы с шейперами, которые используют лазерное спекание, как описано в вопросе., @John Sensebe
Хммм .. так как же сделать полый шар с любым другим методом изготовления? Выдувание стекла, например, герметизирует вязкую жидкость непосредственно перед охлаждением объекта. Можете ли вы изготовить полый стальной шар без выходного отверстия, которое будет запечатано после производства?, @Carl Witthoft
Можно было бы напечатать две половинки и сплавить их вместе. После полировки шов может быть почти невидим. С принтером FDM полый шар представляет меньшую проблему, потому что дуги боковых сторон и замкнутые круговые слои будут иметь тенденцию удерживать вещи вместе. Однако с полой коробкой было бы трудно. У вас будет большая плоская площадка, где не будет ничего, что могло бы поддерживать середину. Если бы мне пришлось, я бы, наверное, напечатал такую коробку под углом 45 °, чтобы ничего не было горизонтальным., @John Sensebe
Это именно то, что я собирался сказать., @StarWind0
- Могут ли 3д принтеры печатать детали в 1/10 микрометра для металлов?
- Слайсер для 3D-принтера "металл"
- Зачем нужна пресс форма при изостатическом прессовании после выполнения спекания
- Движется ли головка на ЛИНЗОВОМ принтере или это стол, который движется при печати?
- Что более прочно к солнечному свету/погоде - PLA, ABS или PETG
- Адгезия слоя PETG
- Устойчив ли пластик PLA к бензину, дизельному топливу или химическим веществам?
- Есть ли способ определить, сколько нити осталось на катушке?
Вы должны отредактировать вопрос, включив в него ссылку на то место, где вы, по-видимому, читали, что это должно быть невозможно., @Tom van der Zanden
Спасибо, что добавили ссылку, но я действительно не вижу, где говорится, что металлическая печать не может этого сделать. Как правило, когда вы задаете вопрос типа "Почему именно этот X?", всегда полезно указать, как вы получили идею этого "X" (что обычно происходит из-за того, что вы где-то читали заявление), чтобы избежать путаницы., @Tom van der Zanden