Как точно напечатать на 3D-принтере деталь, которую невозможно снять, не разрушив ее?

Плотная посадка не всегда требует точности, но требует хорошего дизайна. Пластиковая деталь, например, оригинальная, вставленная в керамику (которая будет покрыта глазурью даже внутри отверстия, поэтому будет гладкой), вероятно, имеет ряд колец, достаточно тонких для гибкости, как, например, эти заглушки для руля (для велосипедов). Они также обеспечивают герметичность, поэтому у детали может быть второй набор колец для вставки в переливной шланг.

Если уплотнитель не нужен (а он не всегда нужен в сливах для раковины), то проще распечатать вставную деталь, например, эту, которая на самом деле предназначена для нужной вам работы, поскольку при печати лицевой стороной вниз зубцам не понадобится поддерживающий материал.

С другой стороны, напечатанный на 3D-принтере металл гораздо более жесткий, и его потребуется закрепить гайкой сзади, что возможно только при наличии доступа сзади.

Сначала я бы попытался выяснить, есть ли там шланг, или переливающаяся вода просто использует внешнюю оболочку раковины. Если шланг есть, то к нему есть доступ сзади, и я бы попытался вытолкнуть деталь. Если нет, то вытащить её с помощью инструментов и терпения, скорее всего, получится. Затем я бы попытался найти обычную замену. Только потом я бы попробовал распечатать что-нибудь сам из пластика. Я бы провёл тест на прилегание в обычном чёрном PETG, который использую для большинства вещей, и только потом стал бы искать что-то более изысканное. Но добиться износостойкого хромированного покрытия будет непросто.

Приспособление

Обычно такой водослив не имеет прессовой посадки, а фиксируется либо герметиком, похожим на силикон, либо гайкой с обратной стороны. В варианте с гайкой фланец охватывает уплотнитель, а гайка удерживает деталь в натянутом состоянии и сжимает уплотнитель, предотвращая протечку.

Другие детали, включая пружинные, крепятся с помощью защёлки, выполняя функцию гайки сзади и не требуя фиксирующего уплотнения. Однако это решение не так просто для печати.

Инструменты и процессы измерения

Прежде всего вам понадобятся правильные измерительные инструменты.

Хотя технически это был бы нутромер для измерения внутреннего диаметра, штангенциркули, которые могут измерять внутренние диаметры, тоже это делают.

Далее идёт внешний фланец, и хорошие штангенциркули должны его контролировать. Это даёт нам два важных измерения: диаметр выходного отверстия и диаметр перекрывающего отверстия.

Итак, мы можем смоделировать передний диск. Но нам нужны дополнительные измерения! У этого элемента есть передний скос, а также глубина и толщина, которые мы не знаем — чёрные линии нам известны достаточно, чтобы их закрепить, синие — нет. Видите, слишком много синего.

Что касается остального, то придется вынуть эту часть.

Для точной копии мы бы измерили толщину и глубину центрального отверстия, а также угол наклона передней части к нему. Это можно смоделировать, но можно подойти немного небрежнее и измерить отверстие по его диаметру, а остальное прикинуть — наша деталь должна просто соответствовать отверстию и покрывать ту же площадь передней части, остальное не так уж и важно. Добавьте несколько скруглений или галтелей, и деталь готова... Используя приблизительные размеры и некоторые принципы проектирования, я получил вот такой эскиз, который позволяет получить довольно похожую деталь. Обратите внимание на углубление за передней частью — оно предназначено для герметика, чтобы деталь плотно прилегала к раковине.

Соревнование по 3D-печати

Вы сказали, что хотите напечатать его из металла. Не делайте этого. Металлизированные литьевые пластиковые детали для раковин обычно очень тонкие и часто слишком тонкие для 3D-печати из металла. Можно обойти эту проблему, увеличив размер детали в любом направлении и применив постобработку, чтобы привести её в соответствие со спецификацией. Это значит, что деталь будет довольно дорогой и, к тому же, ржавеющей. Прелесть металлизированного пластика в том, что он не подвержен коррозии.

Деталь, напечатанная смолой, подойдёт отлично: изначально она практически гладкая и легко шлифуется до идеальной гладкости. Она не только гораздо дешевле, но и не подвержена коррозии, и её можно печатать практически любым цветом.

В целом, быстрее будет поискать сливной отвод с защёлкивающимся креплением, например, те, что нашёл Крис Х.. Это стоит несколько долларов, вероятно, дешевле любой 3D-печати где угодно, но только если у вас есть собственный принтер.