Вертикальное заполнение для небольшого цилиндра

Я хочу напечатать тонкий и высокий цилиндр (скажем, радиусом 1 или 2 мм и высотой не менее 2 см) и сделать его максимально прочным. Даже при 100% заполнении послойная печать делает его довольно слабым. Моя идея такова:

  • печать цилиндра с заполнением 0%, только стенки
  • как только это будет сделано, поместите насадку на верхний слой, прямо посередине
  • дайте нитью течь внутрь трубки, не перемещая сопло, пока она не заполнится

(для больших цилиндров я бы попробовал узор в виде сот и повторял бы этап заполнения, пока все ячейки не будут заполнены)

Моя интуиция подсказывает, что поскольку нить будет направлена в сторону цилиндра, она должна быть гораздо более устойчивой. Есть мысли? В частности:

  • Есть ли у этой техники название? (Google бесполезен без правильного ключевого слова)
  • Предоставляют ли Cura или другие возможности сделать это автоматически?
  • Я могу попробовать сделать это вручную с помощью G-кода, методом проб и ошибок... если у кого-то есть какие-либо советы по использованию команд, это было бы полезно!

, 👍0

Обсуждение

Если вы хотите напечатать столбы такого малого диаметра, вам, возможно, стоит рассмотреть вариант покупки пластиковых или алюминиевых стержней, а не печатать их. Очень важно знать, каково направление нагрузки на столбы. Например, нагрузка перпендикулярна высоте или сжатие или пиллинг по длине? Соты в направлении высоты отлично подходят для сжатия столбов, но практически бесполезны при изгибе столба., @0scar

В моем случае это в основном изгиб и кручение, сжатие не проблема. И да, алюминиевый прут был бы хорошим решением для прочности, но на практике будет сложно найти идеальные настройки, чтобы он хорошо вошел в трубу, @tarulen


1 ответ

Лучший ответ:

2

При радиусе от одного до двух миллиметров и диаметре от двух до четырех миллиметров вы ограничены числом ширин сопла при использовании типичного сопла 0,4. Две концентрические окружности создают цилиндр 0,8 мм, в то время как лучшие результаты могут быть получены с пятью окружностями для цилиндра 2,0 мм.

Создание цилиндра и «заполнение» отверстия высотой 2 см не будет практичным, так как нить остынет до того, как достигнет дна. Периодическое заполнение фактически то же самое, что и обычная послойная печать.

Отвечая на ваше предложение пользовательского g-кода, вы можете найти полезным FullControl GCODE designer, бесплатную параметрическую программу-создателя. По моему мнению, нужно иметь прочные познания в программировании, поскольку параметрический аспект требует, ну, ввода параметров для создания желаемых объектов.

Это программное обеспечение использовалось для создания теста штифта для 3D-принтеров, чрезвычайно узкого цилиндра, на котором генерируется сфера. Этот код сам по себе, построение штифта, может быть просветляющим для вашей цели. Один пример можно найти на Printables. Создатель ссылается на другой веб-сайт, который является той же программой. Изображение с сайта Printables:

Тест выводов 3D-принтера

Я думаю, важно отметить, что независимо от используемого метода вы не получите особенно прочный цилиндр. В случаях, когда мне требовалась большая прочность, я расплющивал часть цилиндра по длине и печатал его плоским. В других случаях я делил его пополам и склеивал части вместе. Эти результаты превосходили вертикальную печать.

Одно последнее предложение. Если вы создаете вертикальную печать, учтите, что вы получите недостаточное охлаждение, если печатаете один предмет. Рассмотрите возможность создания одноразовой модели, которая тратит в два-четыре раза больше времени на печать слоя, чем исходный цилиндр. Это даст объективу время остыть и лучше принять следующий слой. Другой метод — печатать несколько маленьких цилиндров, что дает тот же результат, при условии, что чередующиеся слои начинаются в одном и том же месте.


,

Спасибо за совет! Да, горизонтальная печать, очевидно, лучше всего, но тогда соединение частей вместе может вызвать другие проблемы. (например, в примере со штифтом, который вы привели, я не уверен, что капли клея будет достаточно прочной между основанием и стойкой....?). Сейчас посмотрю в конструкторе gcode:), @tarulen

Смотрите также: