Ender 3 pro extruder пропуская шаги, перепробовал несколько вещей

Поскольку вы сказали, что чувствуете проблему в сопле, проталкивающем его вручную, и поскольку вы говорите, что он исчезает на некоторое время после очистки, у вас, вероятно, есть где-то расплавленный филамент, в которую она не должна попадать, а затем затвердевает и заклинивается. Убедитесь, что охлаждающий вентилятор радиатора на холодном конце работает, и что трубка из ПТФЭ правильно установлена на всем протяжении теплового разрыва и упирается в сопло без зазоров или неровностей, а также что напорный фитинг прочно удерживает ее и не позволяет ей отступить. Если вы не можете найти ничего плохого, возможно, что-то просто неисправно/повреждено внутри сборки hotend.

I мой случай помогает снизить скорость печати со 100% до 80%. Похоже, нить накаливания остывает нузле слишком быстро. В некоторых крупных отпечатках в начале (на первых слоях) Я снижаю скорость до 60%. Это выглядит так, как будто фоновая температура не одинакова в центре и на границах.

Такое поведение может быть вызвано множеством факторов. Во - первых, проверьте, нет ли узлов в катушке-это может привести к блокировке катушки. Во-вторых, проверьте температуру PLA и, если двойная стенка (много материала вываливается), убедитесь, что печатающая головка не стучит (не бежит поверх) избыточного материала из-за просачивания. Я обнаружил, что после замены печатающей головки HE и экструдера на новую первопричина заключалась в том, что я сочился и не использовал вентилятор сопла. Это приводило к тому, что голова натыкалась на комки в продольных пробегах (слышался глухой стук), что приводило к тому, что голова постепенно подпиралась, а резервуар в голове снова наполнялся горячей ПЛА. Затем это создает противодавление в трубке Боудена, а затем вверх к экструдеру, который пытается протолкнуть материал в уже заполненный резервуар (головка + Боуден). И ... это приводит к тому, что зубчатое колесо в экструдере борется со сдерживаемым потоком в НЕМ. Решение состояло в том, чтобы включить вентилятор, и это остановило капли ила. Поскольку я решил напечатать довольно тяжелый предмет, количество стен вызывало избыточное накопление, и моя установка экстра-прайма, хотя и была хороша для печати на тонких стенках, вместе с 6-миллиметровым втягиванием, не подходила для печати на толстых стенках. Так что я мог бы немного уменьшить экстра-прайм, но вентилятор сопла был лучшим и самым простым вариантом. Вы должны думать обо всем процессе материального потока и о том, как устроена система: поточно. Если вдуматься, это просто шикарный клеевой пистолет. Поэтому вы должны помнить обо всех параметрах, которые могут повлиять на материальный поток.

Заменить ЕГО было на самом деле хорошей идеей, так как теперь я могу легко заправить головку, просто проталкивая материал вручную и чувствуя поток. Если вам приходится давить очень сильно, это означает, что происходит закупорка: либо в головке, либо в трубке или резервуаре. Каждые два месяца вы должны обслуживать принтер и следить за тем, чтобы головка работала четко. Боуден также может начать ограничиваться в головке, где зажим фиксируется на трубе. Тепло плюс постоянное изгибание приводит к тому, что трубка начинает изгибаться. Если вы получаете хлопья в зубчатом механизме экструдера, то у вас есть проблема с трубкой Боудена или HE. Толчок PLA вручную скажет вам об этом. После того, как новый ОН поставлен, вы можете почувствовать разницу. Головная сборка Creality 3D Pro стоит всего несколько фунтов. Я бы посоветовал держать под рукой запасной комплект деталей для технического обслуживания.

Хлопья на экструдере также могут быть верным признаком попадания воды в ПЛА. Ищите небольшие бородавки или пузырьки на отпечатке. Если это так, поставьте катушку в духовку при температуре 60 °C примерно на 10-15 минут. Затем дайте остыть. В идеале вам нужно сухое помещение для хранения рулонов или правильное ведро с сушильным агентом внутри. Летом, когда тепло и влажность повышаются, вы заметите, что есть больше поглощения воды. Если ваш принтер находится в той же комнате, что и стиральная машина/сушилка, вы напрашиваетесь на неприятности. В идеале вам нужно сухое прохладное пространство. Или просто распечатайте огромную партию и быстро пройдите через катушку...

я испытывал это несколько раз, и просто используя свой опыт от механической обработки, я сузил его до нескольких факторов, которые изменяются фиксированными. температура горячего конца #1, скорость оси #2, скорость подачи нити #3. играя с этими настройками, я, как правило, нахожу счастливую среду с тем, что я печатаю. это требует запуска нескольких частей настройки, но методом проб и ошибок вы можете найти рабочую точку для вашей машины по сравнению с рекомендуемыми настройками. никакие два принтера никогда не бывают одинаковыми, точно так же, как никакие два центра с ЧПУ никогда не бывают одинаковыми. заклинивание экструдера, как правило, подает слишком много материала в блок для его температуры или он засоряется в точках на плохом уровне стола. Если отпечатки все еще выходят нормально, то это слишком сильно давит на ИМО.

У меня была точно такая же проблема, а потом она внезапно исчезла.

Единственное, что я изменил,-это мое Z-смещение. Я отодвинул его от пластины примерно на 0,1 мм. Чтобы подтвердить, что это было причиной, я поставил его ближе к пластине, и проблема вернулась. Я думаю, что когда сопло находится слишком близко к пластине, пластик не может свободно вытекать, и поэтому в питателе возникает давление, и он пропускает его. Это сработало для меня, все есть на складе и никаких изменений в настройках фидера или чего-либо еще.

На случай, если кто-то еще также столкнется с этой проблемой и попробовал все вышеописанное, вот как вы можете исправить это навсегда.

Хотя экструдер с прямым приводом может работать, кому-то может показаться странным, что система, которая раньше работала нормально, теперь не работает и нуждается в полной перестройке.

Проблема вызвана неисправным охлаждающим вентилятором радиатора. Замените ОСЕВОЙ вентилятор на hotend. Это не тот радиальный вентилятор, который используется для охлаждения отпечатка.

Коварство этой проблемы заключается в том, что симптомы возникают, по-видимому, случайным образом, что вызвано довольно медленной теплопередачей в радиаторе. В какой-то момент во время печати достигается критическая температура, которая деформирует / удлиняет теплоотвод и открывает зазоры на пути нити. Эти зазоры приводят к застреванию филамента.

Другая коварная вещь заключается в том, что охлаждающий вентилятор, кажется, работает нормально, но это не так. Я предполагаю, что скорость вращения ниже, чем было бы необходимо, но это не может быть проверено с помощью средств, имеющихся в моем распоряжении в настоящее время.