Первый слой становится твердым, когда секции должны иметь небольшие разделения
Я занимаюсь 3D-печатью всего несколько недель, и большинство моих отпечатков, кажется, получаются прекрасными, но когда я пытаюсь напечатать модели, которые требуют небольшого зазора между секциями модели, например различные тесты допуска/зазора и некоторые другие, я не могу заставить их отделиться, когда это необходимо, потому что нижний слой представляет собой сплошную пластину без зазоров.
Для большинства моделей это кажется хорошей особенностью, так как они хорошо прилипают, а конечная поверхность полностью плоская, но для некоторых я хочу, чтобы детали были разделяемыми, поэтому на первом слое должен быть некоторый зазор..
Исходя из некоторых исследований, я подозреваю, что это может быть либо то, что сопло находится слишком близко к столу, либо то, что температура стола (или сопла?) слишком высока.
У меня есть Ender-3, и я использую PLA с температурой сопла 200 °C и температурой стола 60 °C. При выравнивании я использовал заметку post-it, чтобы установить зазор сопла. Я пробовал понизить температуру стола до 45 °C и даже 30 °C, но это не изменило первый слой печати теста толерантности Muse производителя, который все еще выходил с полностью твердым первым слоем и, следовательно, был в основном кирпичом! Я также попытался использовать плот, но в результате плот не мог быть удален из модели, так что это ничего не меняло.
Что я должен попытаться улучшить?
Некоторые подробности:
Я использую CURA 4.4.1 с, насколько я могу судить, в основном настройками по умолчанию. Я пробовал профили Standard Quailty 0.2 мм и Super Quality 0.12 мм, но это ничего не меняет. К вашему сведению, как вы уже догадались, я не изменил сопло по умолчанию, так что оно составляет 0,4 мм.
Основная причина вопроса в том, что я не знаю, с чего начать с настройки настроек, поэтому надеялся, что кто-то попросит значение конкретных настроек, а не полного лисы, так как большая часть, похоже, связана со структурной целостностью корпуса и оболочки модели, а не базы, но вот идет...
Shell:
Wall Thickness: 1.2 mm
Wall Line Count: 3
Top/Bottom Thickness: 0.8 mm
Top Thickness: 0.8 mm
Top Layers: 4
Bottom Thickness: 0.8 mm
Bottom Layers: 4
Horizontal Expansion: 0 mm
Infill:
Infill Density: 20 %
Infill Pattern: Cubic
Material:
Printing Temperature: 200 °C
Build Plate Temperature: 60 °C
Flow: 100 %
Wall Flow: 100 %
Outer Wall Flow: 100 %
Inner Wall Flow: 100 %
Top/Bottom Flow: 100 %
Infill Flow: 100 %
Skirt/Brim Flow: 100 %
Prime Tower Flow: 100 %
Initial Layer Flow: 100%
Enable Retraction: [Yes]
Speed:
Print Speed: 50 mm/s
Travel Speed: 150 mm/s
Initial Layer Speed: 20 mm/s
Initial Layer Print Speed: 20 mm/s
Initial Layer Travel Speed: 100 mm/s
Travel:
Avoid Printed Parts When Traveling: [Yes]
Avoid Supports When Traveling: [On]
Travel Avoid Distance: 0.625 mm
Z Hop When Retracted: [No]
Cooling:
Enable Print Cooling: [Yes]
Fan Speed: 100%
Support:
Generate Support: [No]
Build Plate Adhesion:
Build Plate Adhesion Type: Skirt
Dual Extrusion:
(No settings - single nozzle)
Experimental:
Tree Support: [No]
Printer Settings:
X(Width): 235 mm
Y(Depth): 235 mm
Z(Height): 250 mm
Build Plate shape: Rectangular
Origin at Center: [No]
Heated Bed: [Yes]
Heated Build Volume: [No]
G-Code flavor: Marlin
Printhead Settings:
X min: -25 mm
Y min: -32 mm
X max: 32 mm
Y max: 34 mm
Gantry Height: 25 mm
Number of Extruders: 1
Start G-code:
M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E5000.00 ;Setup machine max acceleration
M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 ;Setup machine max feedrate
M204 P500.00 R1000.00 T500.00 ;Setup Print/Retract/Travel acceleration
M205 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 ;Setup Jerk
M220 S100 ;Reset Feedrate
M221 S100 ;Reset Flowrate
End G-code:
G1 E-2 F2700 ;Retract a bit
G1 E-2 Z0.2 F2400 ;Retract and raise Z
G1 X5 Y5 F3000 ;Wipe out
G1 Z10 ;Raise Z more
G90 ;Absolute positionning
Material is Generic PLA:
Default Printing Temperature: 200 °C
Default Build Plate Temperature: 60 °C
Retraction Distance: 6.5 mm
Retraction Speed: 25 mm/s
Standby Temperature: 175 °C
Fan Speed: 100 %
Standard Quality Settings:
Quality:
Layer Height: 0.2 mm
Initial Layer Height: 0.2 mm
Shell:
Wall Thickness: Calculated
Top/Bottom Thickness: Calculated
Support:
Support interface Thickness: Calculated
Super Quality Settings:
Quality:
Layer Height: 0.12 mm
Initial Layer Height: 0.2 mm
Shell:
Wall Thickness: Calculated
Top/Bottom Thickness: Calculated
Support:
Support interface Thickness: Calculated
Как вы, возможно, уже знаете, существует множество других настроек, которые по умолчанию не видны. Если вам нужна ценность одного из них, я включу его и посмотрю, что это такое.
Я также достал несколько неудачных фрагментов из своей мусорной коробки и добавил пару фотографий/ Как вы можете видеть, нижняя сторона красиво плоская и твердая.
Я тоже пробовал этот тест, но единственная причина, по которой я вытащил один из колышков, заключалась в том, что он сломал базовый слой!
Update2:
Результаты попыток увеличить расстояние при выравнивании.
Update3:
Не ответ на первоначальный вопрос, но я нашел обходной путь в том, что в CURA есть опция отключить опцию "drop model to build plate", так что вся модель может быть сделана на опорах. Тогда у него нет "твердого" первого слоя, и я получаю тестовый образец, который показывает, что я могу печатать с разделением 0,2 мм и иметь свободные части; 0,15 не освобождается.
Оригинальная попытка, новая версия и поддержка.
@StarNamer, 👍3
Обсуждение1 ответ
Общий расход кажется в порядке -- Я вижу хороший зазор в корпусе колышка 0,2 мм.
Наиболее вероятная проблема заключается в том, что первый слой слишком тонкий или слишком много материала вытягивается.
Я не знаю Куру как слайсера. Он может иметь возможность чрезмерно вытягивать первый слой. Если бы я не нашел такой параметр, я бы посмотрел, как задается z=0.
Просто добавьте эксперимент, попробуйте использовать 3 заметки. Как изменится результат, если изменится вообще? У вас все еще есть адекватная адгезия к столу?
Если вы можете сделать первый слой толще, он может быть относительно ближе к фактической толщине. Можете ли вы запрограммировать первый слой толщиной 0,35 мм?
Если вы не можете сделать первый слой толще, попробуйте настроить все слои на толщину. Он может не справляться с выступом, но сегодня речь идет о расширении первого слоя
Вчера вечером я попробовал использовать лист бумаги формата А4 80 г/м2 и установил высоту так, чтобы "напряжение", которое ощущалось при перемещении бумаги с насадкой при Z=0, было немного меньше, чем я делал раньше, и, посмотрев первые несколько слоев, оставил принтер работать над парой коробок на ночь, как я делал более десятка раз раньше. Сегодня утром я подошел к своему первому примеру "спагетти". Измеряя частичную модель, которая была напечатана, она выглядит как часть модели, отделенная от стола примерно на 8 или 9 слоях из 70. Очевидно, я поднялся слишком высоко и мне нужно снижаться!, @StarNamer
хм, спагетти на уровне 10 означает, что, вероятно, происходит что-то еще..., @Trish
Спагетти-хорошая еда, но ужасный отпечаток. Бумага 80 г/м^2 не должна была быть слишком толстой. Возможно, у вас есть проблема с адгезией к столу, которая была замаскирована высоким хлюпаньем первого слоя?, @cmm
Как я уже сказал, это первый раз, когда у меня либо разделение спагетти, либо разделение моделей после начального слоя. Я обычно останавливаю печать, если юбка или начальный слой не прилипают. Поэтому, когда я использовал более толстый лист бумаги и уменьшил "натяжение" сопла при Z=0, я наблюдал, как он создает первый и второй слои, а затем предположил, что все будет в порядке., @StarNamer
По крайней мере, я определил возможную причину для спагетти ... Вентилятор горячего охлаждения остановился. Напряжение на плате кажется нормальным, поэтому я предполагаю, что это вентилятор, и заказал замену. Мне также пришлось заменить трубку Боудена, так как PLA расплавился внутри трубки, предположительно, потому что теплоотвод нагрелся, и, когда я попытался вытащить его, он застрял на полпути вверх по трубе., @StarNamer
Вы можете очистить трубку от PLA, поместив ее в кипящую воду, а затем выдавив или раскатав шишку., @cmm
- Почему PLA не прилипает к нагретому столу?
- Нить накала практически невозможно удалить
- PLA и обогреваемый стол?
- Зачем держать стол нагретым после первоначального слоя(ов) PLA (или PETG)?
- Отпечатки падают со стола ближе к концу печати
- Ender 3 отображение неправильных температур для hotend и стола
- Как удалить нить накала exess со стола после удаления модели
- Фиксация Шнуровки Z-Hop Ender 3 в Mika3D Silk PLA
PostIts перечислены как [30-тысячный inch](https://www.reddit.com/r/answers/comments/4f4ed1/how_thick_exactly_is_one_3x3_yellow_postit_note/), так 76,2 мкм, около 3/4 от 100 мкм, к которым мы стремимся., @Trish
Какой вес бумаги рекомендуется использовать? Большинство людей просто говорят "лист бумаги". У меня есть либо 80 г/м2, либо 120 г/м2, оба формата А4., @StarNamer
Ваши настройки показывают, что адгезия установлена на юбку, но первый принт выглядит так, как будто он был сделан с полями или чем-то еще..., @R.. GitHub STOP HELPING ICE
@R..GitHubSTOP I HELPINGICE Я уже упоминал в вопросе, что пробовал использовать плот. Образцы на картинке включают в себя этот случай., @StarNamer
Если это плот, похоже, что вы сломали/отрезали части плота не под печатью, а вместо того, чтобы отделить плот от печати. Была ли она связана так, что ее нельзя было разлучить?, @R.. GitHub STOP HELPING ICE
Именно так. Плот просто не отделялся, так как был прочно связан с моделью. Попытка оттащить его просто сломала секции плота., @StarNamer
Кстати, модель с плотом на самом деле имела 2-ю модель с ним, поэтому она кажется такой широкой., @StarNamer