Необходимо создать прототип шарового крана

Эй, итак, есть продукт, который мы создавали прототипом. Мы не можем сделать FDM. Изделие имеет шаровой кран. и шарик ~ 1,6-1,9 мм Кажется, я не могу создать его прототип. Я пробовал SLS, SLA, Polyjet. Кто-нибудь знает, что может быть не так, или каким должно быть измерение, которое я должен использовать? Я думал, что опубликую это в разделе "Инженерия", но поскольку мне нужно создать прототип, я подумал, что лучше всего, если это будет в разделе "3D-печать"

Редактировать:

Ball is 2mm in dia. clearance of 0.1mm is used

Обновление:

Figure explains the direction of air

Итак, вот фигура, показывающая направление воздушного потока.

Обновить: Спасибо, оба ответа полезны. хотя это и не точный ответ. С другой стороны, правильного ответа не существует. Большое спасибо. Давайте посмотрим, как пройдут ближайшие месяцы. : p

, 👍1

Обсуждение

Было бы полезно, если бы вы указали, какой аспект каждого из методов был неприемлем. Например, проблема с FDM в том, что деталь находится вне измерения? Я думаю, что это маловероятно, скорее всего, потребуется поддержка, что FDM не работает хорошо. Если вы пробовали SLA, который обеспечивает "автоматическую" поддержку, была ли проблема с остаточным порошком? Что пошло не так или ожидается, что будет не так с различными методами?, @fred_dot_u

Точность, необходимая шарику для правильного уплотнения шарового клапана, больше, чем может быть достигнута с помощью 3D-печати. Вам нужно, чтобы он правильно запечатался, или вы просто хотите проверить посадку или что-то в этом роде?, @Tom van der Zanden

Было бы здорово, если бы я мог иметь его с прото. Иначе мне придется держать палец все время, пока я нажимаю на контейнер. это в основном односторонний клапан для воздуха. Если я нажимаю, клапан закрывается, и когда я выхожу, воздух впускается. На самом деле мы никогда раньше не проектировали такой клапан, поэтому большая забота будет заключаться в том, чтобы правильно подобрать конструкцию для производства., @albseb

Почему вы не можете создать его прототип? Вы спрашиваете нас, что может быть не так, но нигде нет описания проблемы. Как мы должны знать, что не так, даже не видя файла модели или одного из полученных отпечатков (и почему этот отпечаток "плохой")?, @Tom van der Zanden

Эй, так это 2 мм мяч. и он должен действовать как обратный/односторонний клапан. в теории это работает, части FDM слишком маленькие или хрупкие. Я попробовал SLA, но гребни не пришли в SLA. Polyjet материал поддержки проблема. Мой вопрос заключается в том, какие должны быть соответствующие размеры, чтобы получить шаровой кран, работающий для такой настройки(изображение, опубликованное выше), @albseb

Откровенно говоря, помимо ультрасовременных настроек "стоимость не имеет значения", любой реалистичный предмет, подобный этому, был бы разработан с учетом предполагаемого производственного процесса так же, как и функциональности. Если вы печатаете прототип на 3D-принтере, то в основном добавляете ограничения еще одного производственного процесса поверх первоначальных ограничений механической обработки или литья под давлением. Подумайте о том, как эта деталь будет отлита под давлением, или посмотрите, сможете ли вы спроектировать версию, которую можно легко обработать вручную. Или, может быть, вы можете использовать маленький шприц в качестве вставки в грубо подобранном корпусе., @Chris Stratton


2 ответа


Лучший ответ:

3

Эй, зачем делать его тааак изысканным и бедным? Воздушный клапан не может быть сконструирован с 2 жесткими элементами - он никогда не будет работать.

Сделайте воздух своим другом, но не врагом. Вместо этого используйте старую добрую резиновую (силиконовую) "чешуйку". Особенно, когда у вас такой маленький дизайн.

Взгляните на картинку.

Здесь у вас есть черный элемент, который представляет собой резину или силикон. Он приклеен с одной стороны. Когда воздух выходит из трубы (поднимается вверх), резина провисает, чтобы воздух мог течь. Когда вы сосете, резина герметизирует трубу.

[править]

Вы можете найти такое решение, например, в велосипедных насосах, насосах для надувных материалов, а также в противогазах и так далее. Это довольно хорошо для низкого давления.

Конечно, шаровые краны также широко используются, но тогда такое устройство должно иметь "резиновое" шаровое гнездо, чтобы шарик лежал на резиновом кольце для его уплотнения. Там должна быть пружина, чтобы плотно прижать мяч к кольцу. Без такой пружины переворачивание устройства вверх дном привело бы к тому, что клапан вообще не работал бы. Шариковые растворы предназначены для более высокого давления.

Пожалуйста, обратите внимание, что пружина, сжимающая шарик, создает своего рода пороговое значение уровня давления, что означает, что давление должно превышать силу пружины, чтобы уменьшить давление. Этого не происходит в резиновом клапане.

Я не знаю, какое устройство вы пытаетесь создать, но я почти уверен, что резиновый клапан будет в самый раз.

Пожалуйста, также обратите внимание, что в шаровом кране очень низкая уплотнительная поверхность, но в резиновом кране она может быть практически неограниченной, поэтому он может хорошо уплотняться, даже если поверхность не идеальна.


,

Воздушный проход был бы для меня противоположным. Поэтому я предполагаю, что силиконовая прокладка будет находиться внизу. Это действительно кажется хорошим обходным путем. Какие-нибудь продукты, в которых они используются?, @albseb

Почти уверен, что водные "поплавки" используют этот дизайн., @tbm0115

@albseb смотри ** редактировать ** в моем ответе, @darth pixel

@tbm0115 Я бы сказал, что шар или конус чаще используются с водяными устройствами, чем с клапаном, так как вода более плотная, и ее легче запечатать с помощью таких клапанов. Давление водяного столба также выше, что способствует герметизации клапана., @darth pixel


2

Как упоминалось выше в комментариях, это действительно не очень хорошее применение 3D-печати. По крайней мере, не с ожиданием, что он функционирует. Я бы предложил использовать 3D-печать для проверки других размеров и традиционной обработки детали. Этот шарик и "уплотнение" должны быть точно отшлифованы или заточены по размеру, чтобы остановить поток воздуха.

Моя компания производила детали, похожие на эту, и для этого нужно было создать вогнутую "чашку", в которую помещался шарик, и заточить края алмазной крошкой с помощью шаровой концевой фрезы. Таким образом, шарик оседает в чашке, и давление создает уплотнение.

Опущено из-за обновления вобновлении изображения OP Извините за плохой рисунок в SketchUp, но это может помочь объяснить возможные изменения в дизайне: Устаревшее изображение

Пожалуйста, ознакомьтесь с ответом DarthPixel для хорошего выбора дизайна.

,

О, спасибо. Приятно знать, что это невозможно, так что мне не нужно тратить больше времени на поиски. Любые предложения по дизайну. Да, я знаю, что это должна быть чашка. Предполагается, что он будет изготовлен методом литья под давлением. Как он будет собран на производстве?, @albseb

Я бы не сказал, что это невозможно, но при нынешних технологиях это маловероятно. Что касается предложений, вы могли бы рассмотреть возможность создания съемной крышки с обратной стороны, где находится прецизионный шарик, и добавить резиновую шайбу для обеспечения герметичного уплотнения при завинчивании крышки. Это позволяет вам вставлять / заменять прецизионный шарик. Однако это может добавить некоторую нежелательную сложность к сборке детали. Все зависит от того, как вы соотносите сложность изготовления с предполагаемым использованием., @tbm0115

итак, вы видите прямоугольную фигуру на детали. Я подумывал о том, чтобы изготовить его отдельно, и, вдавив шар сверху, я мог бы закрыть его прямоугольной плитой. Однако там, где я вижу проблему, я не смогу создать дизайн в форме чашки., @albseb

Пожалуйста, ознакомьтесь с моим обновленным ответом о том, что я имел в виду. Имейте в виду, что существует много различных способов сделать это, и это во многом зависит от назначения детали и цели производственного процесса., @tbm0115

Это имеет смысл, за исключением того, что я не смогу использовать ни один из винтов или уплотнений. Ничего страшного, если она немного подтечет, главное, чтобы поток воздуха уменьшился. Я обновил изображение, показывающее направление воздушного потока., @albseb