Вплетенный волокнистый филамент прекращает выдавливание через несколько слоев

Недавно я сделал свой первый снимок печати специальным филаментом, вплетенный в 3-D топливо, на Lulzbot TAZ с соплом 0,5 мм. (Обратите внимание, что это оригинальный вплетенный, а не "v2" середины 2018 года с более мелкими волокнами; Только что купленный в MicroCenter в эти выходные и увидел дату производства 2017 года при чтении этикетки).

В то время как рассматриваемая нить накала может быть надежно и последовательно экструдирована на полной скорости (как в случае с кнопкой "Непрерывная загрузка"), я неоднократно заставлял ее прекращать выдавливание на полпути к моим отпечаткам. Это намного хуже при более низких высотах слоев. Даже если это произошло и несколько мм были "напечатаны" без содержимого, приостановка печати, переход в меню загрузки/выгрузки и указание выдавливать нить на полной скорости указывает на то, что она никоим образом не полностью засорена, а только не выдавливается с заданной скоростью.

С чего мне следует начать настройку, чтобы попытаться получить надежную печать с помощью этого специального материала?

Я использую Cura LE 3.6.9 для нарезки. Центральный элемент из трех приведенных ниже был напечатан при температуре 210 ° C, причем наиболее удачным был слой высотой 0,25 мм (по умолчанию Cura 0,1 мм имела гораздо худшие результаты-не включены в нижеприведенную фотографию-при этом базового слоя почти не было вообще; 0,175 получилось несколько лучше).

Я использую стол, нагретый до 45 ° C, в соответствии с рекомендациями производителя (что стол с подогревом не является обязательным, но должен быть установлен на 45-60 ° C).

Samples of prints failed after first few layers

, 👍3

Обсуждение

@Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2, спасибо за радушный прием! Я не сохранял G-код для каждой попытки печати, поэтому я не смог точно воспроизвести все свои настройки; тем не менее, я добавил несколько фотографий и какие настройки я смог найти., @Charles Duffy

"Вплетенный пеньковый шнур может быть напечатан на любой машине, способной печатать с помощью PLA, используя стандартные настройки PLA". - это наводит меня на мысль, что его лучше всего рассматривать как PLA, заполненный волокнами, что обычно означает большое сопло (0,4 мм+) и толстые слои для предотвращения засорения сопла волокнами., @Trish

@Триш, спасибо тебе! Я уже на сопле 0,5 мм, так что на этот счет у нас все в порядке. Необходимость использовать достаточно толстые слои-довольно очевидная часть моей проблемы; совет от кого-то, кто добился успеха с заполненными волокнами пластиками (и спасибо, что указали на формулировку там; я отредактирую название, чтобы быть более конкретным) о том, что составляет хороший размер слоя, вполне может быть основой того, что мне нужно., @Charles Duffy

Я обнаружил, что нить с волокнистой подачей намного надежнее через сопло диаметром 8 мм., @Davo

Гораздо позже я также обнаружил, что, когда я столкнулся с этой проблемой, у моей машины был неисправный термистор, и, следовательно, она не всегда поддерживала правильную температуру. Это, вероятно, имело более чем малое отношение к проблеме., @Charles Duffy


1 ответ


3

Мне удалось получить успешный отпечаток! Главное было в том, чтобы материал двигался быстро. Настройки, которые я настроил, следующие:

  • Скорость печати: 70 мм/с
  • Высота слоя: 0,4 мм
  • Температура печати по умолчанию: 215C

...и, возможно, не так обязательно:

  • Толщина стенки оболочки: 0,8 мм
  • Количество Линий на стене: 3
  • Альтернативная Дополнительная Стена: Верно

Кроме того, я обнаружил, что важно для печати юбка (возможно, с двойными стенками), и смотреть первый слой внимательно и будьте готовы давить больше материала и перезагрузка: материал экструдера можете легко образуют частичный засор, когда принтер работает через автоматический корректор / руководитель-плановые уборки, при необходимости иметь больше материала продавил до работа начинается не на шутку.

Кстати, модель является https://www.thingiverse.com/thing:1993747, от Голодрио на Тингивселенной.

Successful print with Entwined


,

при такой этичности важен размер сопла., @Trish