Щелчок экструдера без проблем экструзии

У меня есть самодельный Hypercube Evolution, оснащенный экструдером Tevo Titan, клоном Chimera hotend и высокотемпературной PTFE-трубкой Capricorn. Я использую ramps с Mega и A4988.

Во время печати двигатель экструдера случайно щелкает. Я прикоснулся к филаменту и во время щелчков не почувствовал никаких проблем с экструзией. Я посмотрел на вал двигателя, чтобы проверить, щелкает ли он под особым углом или случайно, но он щелкает случайно. Мои отпечатки выглядят очень хорошо: четкие и блестящие.

У вас есть какие-нибудь предложения? (этот звук действительно вызывает у меня головную боль)

, 👍7

Обсуждение

Привет Мехмет и добро пожаловать в Stack Exchange 3D Printing!, @0scar

Трудно сказать, какой тип e3D hotend был использован, @Trish

Какой тип e3D Hotend используется?, @Trish


3 ответа

3

Даже несмотря на то, что у вас может быть приемлемая экструзия, любой щелчок из этой области вашего принтера, скорее всего, будет пропущен двигателем экструдера. Это может быть незначительным с точки зрения качества печати, но, как вы предполагаете, это вызывает раздражение.

Если вы уверены, что ваша насадка очищена от мусора (что вполне вероятно), вы могли бы рассмотреть возможность повышения температуры насадки на несколько градусов. Если сопло не подает достаточно тепла на филамент, оно может сопротивляться продавливанию, и щелчок, представляющий задержку, позволяет приложить гораздо больше тепла.

Вам не нужно будет сильно увеличиваться, конечно, не более чем на пять градусов. Также возможно, что вы можете немного замедлить скорость подачи, чтобы достичь аналогичного результата.


,

Увеличил температуру горячей точки на 5 ° C, но она просто щелкает:( Скоро попробую перепаять удлинительный кабель моего экструдера, @Mehmet Aydın

3

Если дополнительные несколько градусов нагрева hotend'а не работают, вы можете попробовать увеличить количество ампер через степперы. Увеличение тока приведет к увеличению крутящего момента шагателя.

Вопрос втом, какова ваша текущая версия драйвера шагового привода экструдера. Для получения максимального тока в 1 ампер вам потребуется напряжение 0,4 В, если у вас есть настоящие шаговые драйверы Polulu A4988 с 0,05 Ом (Rs). Китайские драйверы часто имеют другой чувствительный резистор (Rs = 0,1 Ом). С формулой:

Vref = I_TripMax * 8 * Rs

Затем вы можете рассчитать значение Vref, которое будет 1 * 8 * 0.1 = 0,8 В.

,

Моя Vref сейчас составляет 0,8 В. Но я обнаружил, что на моем оборудовании для экструдеров много пыли, я очистил их и сначала попробую сделать это таким образом. Спасибо за ответ кстати, @Mehmet Aydın

Если вы нашли решение проблемы, и оно отличается от уже опубликованных ответов, пожалуйста, опубликуйте это в ответе. Это поможет другим, которые могут наткнуться на вашу тему при поиске своих аналогичных проблем. Вы сможете принять свой ответ через 48 часов! Если очистка не помогает, пожалуйста, обновите свой вопрос, указав, что в корпусе редуктора экструдера было много мусора, и очистка не помогла., @0scar

Я, конечно, поделюсь решением, если смогу его найти :), @Mehmet Aydın

2

То или иное ограничивает (контролирует) поток форсунки. в идеальных условиях эксплуатации расплавленный/размягченный пластик хранится в небольшой луже в сопле без высокого давления и реагирует на давление, вытекая из сопла. Пластик должен быть достаточно вязким и самоклеющимся, чтобы гравитация и остаточное давление на расплав не были достаточными для вытягивания пластика.

Если пластик слишком жесткий, например из-за того, что он не находится при достаточно высокой температуре, то при подаче филамента через экструдер давление будет увеличиваться до тех пор, пока давление не станет достаточно высоким, чтобы вытеснить пластик из сопла. Пластик, подаваемый экструдером, упруго сжимается, создавая давление. Закон Гука в действии. Это вызывает задержку в начале экструзии и продолжение экструзии в конце. Упругая "намотка" нити дает нам задержку. Принтер в этом режиме будет работать довольно хорошо. Для разгрузки давления может потребоваться более высокая длина "втягивания".

Если это рабочий режим, то скорость истечения нити филамента может быть меньше скорости прохождения нити через экструдер. Давление непрерывно увеличивается до тех пор, пока двигатель экструдера не будет иметь недостаточного крутящего момента, в этот момент он пропускает. Скип не сильно снижает давление, и пластик продолжает течь, понижая давление до тех пор, пока экструдер снова не сможет продвигать нить накала.

Может быть, стоит повысить температуру.

,
Смотрите также: