Что еще можно использовать для рамы 3D-принтера?

Я строю 3D-принтер:

  • Объем сборки: X:300 мм, Y:300 мм, Z: 400 мм
  • Механизм: 1 двигатель, 2 свинцовых винта, 4 стержня Z-оси; Движение головки CoreXY
  • Пояс: Стальной сердечник GT2 6mm
  • Шкив & зевак: 20Т 6мм, скважина 5мм
  • Экструдер: E3D Titan, Блин NEMA 17
  • Hotend: E3D V6
  • Двигатели: XYZ: 0.9 deg NEMA 17 34 мм
  • Электроника: Mega2560 + RAMPS 1.4, TMC2100, Opto-endstops min & max
  • Электрические: SSR, Силиконовый тепловой коврик 600W 300x300mm
  • Стол: 3-точечный алюминий

Проблема в том, что там, где я живу, я не могу легко купить V-образные или T-образные слоты. Я получить Стальные прутки или бесшовные трубы, а также подшипники и втулки Drylin.

Какие алюминиевые профили я могу использовать для создания жесткой рамы и точного перемещения?

, 👍6

Обсуждение

Вам нужна стабильность не только в отношении сжатия и растяжения, но также изгиба и кручения (а также сдвига и усталости). Существует веская причина, по которой более дорогие и/или точные принтеры используют те же конструктивные элементы, что и они. Профиль, по крайней мере, так же важен, как и материал. Если вы серьезно относитесь к своей сборке, инвестируйте в хороший структурный угловой запас - хотя т-образный слот, например [80/20](https://8020.net) проще в использовании. Мы использовали 80/20 для наших прототипов, прежде чем разрабатывать индивидуальные экструзии., @Davo


1 ответ

Лучший ответ:

1

Если бы я сейчас строил каркас, то мог бы использовать квадратные стальные трубы диаметром 1 дюйм, сваренные вместе. Вы также можете использовать алюминий, но при том же поперечном сечении сталь будет прочнее. Кроме того, его легче сваривать. Если сварка недоступна, вы ограничены формами, которые можно скрепить болтами. Это не невозможно, но требует более продуманного дизайна.

Для направляющих движущихся или скользящих элементов хороша бурильная штанга из нержавеющей стали. Поскольку он круглый, он не ограничивает вращательное движение, поэтому вам могут понадобиться две бурильные штанги, расположенные на таком расстоянии друг от друга, как это позволяет ваша конструкция. С помощью стержней управлять силой скручивания будет труднее, чем с твердым элементом. Если детали движутся во время печати, вы можете использовать трубку из нержавеющей стали или алюминиевый стержень, чтобы снизить вес.

Если у вас есть способность к механической обработке, вместо стержней вы можете использовать Т-образное поперечное сечение (сталь или алюминий) с колесами, катящимися по двум наружным элементам Т. Машина, вероятно, необходима для регулировки профиля кромки, чтобы более точно соответствовать колесам (которые могут быть /V\ образными), и для того, чтобы разделение было достаточно точным, чтобы вам не понадобился пружинный элемент для зажима к T.

Есть много материалов и форм, которые могли бы работать. Вы ограничены только своими способностями к изготовлению и доступом к материалам.


,
Смотрите также: